Остальная башня

Cтраница 2

В башенных системах для производства серной кислоты нитрозным методом башни, начиная со второй, изготовляются из стали. Первую и вторую башни следует полностью футеровать, а остальные башни или совсем не футеруют, или футеруют до уровня колосниковой решетки. [16]

Содержание оксидов азота.| Санитарная башня для очистки отходящих газов башенных систем. [17]

Для предварительного окисления NO иногда вместо полой башни устанавливают башню с насадкой, орошаемую 50 - 60 % - ной кислотой, нитрозность которой такова, что оксиды азота не поглощаются кислотой из газов. При этом создается самостоятельный цикл орошения, не связанный с циклом орошения остальных башен. Преимущества насадочной окислительной башни перед полой заключаются в том, что в насадочной башне перерабатываются остатки диоксида серы, а газовая смесь охлаждается, благодаря чему в последующей башне улучшается абсорбция оксидов азота. Однако окислительная башня с насадкой, орошаемой разбавленной кислотой, значительно дороже полой башни, так как кожух башни и холодильники необходимо выполнять из свинца или других кислотостойких материалов. Эти недостатки насадочной башни не компенсируются ее преимуществами. [18]

Для предварительного окисления NO иногда вместо полой башни устанавливают башню с насадкой, орошаемую 50 - 60 % - ной кислотой, нитрозность которой такова, что окислы азота не поглощаются ею из газов. При этом создают самостоятельный цикл орошения, не связанный с циклом орошения остальных башен. Преимущества насадочной окислительной башни перед полой башней: в насадочной башне перерабатываются остатки сернистого ангидрида, а газовая смесь охлаждается, благодаря чему улучшается абсорбция окислов азота в последующей башне. Однако окислительная башня с насадкой, орошаемой разбавленной кислотой, значительно дороже полой башни, кожух башни и холодильники необходимо выполнять из свинца или из других кислотостойких материалов. Эти недостатки насадочной башни не компенсируют ее преимуществ. [19]

Содержание оксидов азота и SC2 в газе башенных систем.| Санитарная башня для очистки отходящих газов башенных систем. / - сборник кислоты. 2 - насадка. 3 - электрофильтр. [20]

Для предварительного окисления NO иногда вместо полой башни устанавливают башню с насадкой, орошаемую 50 - 60 % - ной. При этом создают самостоятельный цикл орошения, не связанный с циклом орошения остальных башен. Преимущества насадочной окислительной башни перед полой башней: в насадочной башне перерабатываются остатки сернистого ангидрида, а газовая смесь охлаждается, благодаря чему улучшается абсорбция окислов азота в последующей башне. Однако окислительная башня с насадкой, орошаемой разбавленной кислотой; значительно дороже полой башни, кожух башни и холодильники необходимо выполнять из свинца или из других кислотостойких материалов. Эти недостатки насадочной башни не компенсируют ее преимуществ. [22]

Схема производства серной кислоты башенным способом. [23]

Ход газов в башнях следующий. Горячий печной газ входит в первые башни параллельно после огаркового электрофильтра ( не показан на схеме) и проходит остальные башни последовательно, снизу вверх. [24]

Погружные холодильники кислоты, применяемые в нитрозном процессе, такие же, как в контактных системах ( см. рис. 6 - 12), и отличаются лишь некоторыми несущественными деталями. Для охлаждения кислоты, вытекающей из денитрационной башни, применяются змеевики из свинца или других кислотостойких материалов; для кислоты остальных башен - стальные змеевики из цельнотянутых труб. Наружную поверхность стальных змеевиков пассивируют, для чего обечайку погружного холодильника заполняют нитрозой с максимальным содержанием окислов азота при температуре 70 С. [25]

I), сушильная башня, олеум-ный и мопогидратный абсорберы связаны между собой потоками кислот, причем концентрация кислоты в системе каждой башни влияет на концентрацию кислоты в остальных башнях. Следовательно, сушильно-абсорбционное отделение является объектом с взаимосвязанными величинами. [26]

Схема башенной системы с окислительной башней. [27]

С поступает параллельно в башни / и 2 продукционной зоны. В башню /, называемую денитрационной, направляют примерно 30 % всего печного сернистого газа, поступающего в башенную установку, а в башню 2, называемую денитратор-концентратор, - остальные 70 % газа. Пройдя эти две башни, газовые потоки соединяются в один, который затем последовательно проходит все остальные башни системы. [28]

Страницы: 1 2