Cтраница 1
Намагничивание частиц и поляризация ДЭС оказывают во многом одинаковое влияние на поведение дисперсий, находящихся во внешнем поле. В обоих случаях действие сил притяжения распространяется на далекие расстояния и обусловливает возникновение ПКС при наличии барьера отталкивания. Исследование процессов агрегации в магнитном поле отличается, однако, большей простотой, так как это поле не изменяет или почти не изменяет электрическую структуру частиц. [1]
Рассмотрим процесс намагничивания отдельной однодоменной и одноосной частицы ферромагнетика при воздействии поля, содержащего переменную и постоянную составляющие. Предположим, что направление вектора напряженности внешнего поля совпадает с осью легкого намагничивания частицы. Допустим также, что самопроизвольная намагниченность частицы равна - Jrs, а поле взаимодействия этой частицы с окружающими ее частицами - Hmi. [2]
![]() |
Распределение частиц по размерам в катализаторе Ni / SiO2 ( 8505, полученном пропиткой и восстановленном при. [3] |
При этом оказывается, что эффекты, приходящиеся на атом адсорбированного газа, равны для водорода и кислорода: намагничивание частицы никеля, на которой имела место адсорбция, в расчете на адсорбированный атом уменьшается на величину магнитного момента одного атома никеля. Опыты показали, что изменения величин намагничивания для обоих газов прямо пропорциональны адсорбированным количествам. [4]
Неподвижность частиц на ленте определяет, во-первых, локальность их взаимодействия с полем дефекта; во-вторых, то, что это взаимодействие носит магнитный характер ( происходит намагничивание частиц порошка на ленте, в отличие от пондеромоторного действия магнитного поля на частицы порошка при магнитопорошковом контроле) и, в-третьих, необходимость одновременного дополнительного подмагничпвания магнитной ленты, что определяет условия проведения магнитографического контроля только способом приложенного поля. [5]
Это объясняется, по-видимому, тем, что при переходе от плотных образцов керамических ферритов, у которых намагничивание обусловлено как вращением вектора намагниченности доменов, так и смещением границ доменов, к пористым образцам или к полимерной системе с ферритовым порошком той или иной дисперсности, намагничивание частиц материала обусловливается в основном только процессами вращения вектора намагниченности доменов. [6]
Магнитная коагуляция заключается в предварительной магнитной обработке суспензии жидкость-шлам и применима для интенсификации очистки СОЖ от ферромагнитных примесей. В результате предварительного намагничивания частицы загрязнений притягиваются друг к другу с образованием укрупненных агрегатов. Для проведения магнитной коагуляции достаточно СОЖ пропустить через аппарат для магнитной обработки ( активации) воды или через магнитный комбинированный очиститель. Параметры магнитного поля подбираются экспериментально в зависимости от физико-химических свойств очищаемой СОЖ и от размеров загрязняющих частиц. Установлено [31 ], что эффект магнитной коагуляции для частиц из магнито-жестких материалов сохраняется в течение 10 - 12 суток. Это позволяет подвергать СОЖ, проходящую многоступенчатую очистку, однократному омагничиванию. Магнитная коагуляция применима для интенсификации очистки всех видов СОЖ в индивидуальных, групповых и централизованных системах. [7]
Так как магнитное поле над дефектом неоднородно, то на магнитные частицы порошка, попавшие в это поле, действует сила, стремящаяся затянуть частицы в место наибольшей концентрации магнитных линий ( к полюсности), то есть к дефекту. При этом происходит намагничивание частиц и соединение их в цепочки с ориентацией по магнитным линиям поля дефекта. Далее цепочки и отдельные частицы движутся к месту расположения дефекта, где происходит их накопление и образование рисунка, по форме соответствующего контуру дефекта. [8]
С повышением температуры верхней зоны аппарата разложения до 340 - 350 С, при прочих одинаковых условиях, количество образовавшихся в объеме зародышей многократно увеличивается, в результате чего размер индивидуальных частиц порошка уменьшается от 3 - 15 мкм до величин менее 0 5 мкм. Менее этого размера обнаруживаются явления спонтанного намагничивания частиц из-за приближения их размеров к величине единичного домена; частицы сращиваются друг с другом в нитевидные образования, и вместо порошка карбонильного железа в процессе разложения Fe ( CO) 5 образуется так называемая железная вата. [9]
Магниты из микропорошков в основном изготавливают из железа или железа с кобальтом и на основе интерметаллического соединения марганец-висмут. Высококоэрцитивное состояние этих материалов объясняется особенностями намагничивания однодо-менных частиц. Магниты из микропорошков имеют ограниченное применение. [10]
Следует отметить, что магнитографический метод имеет меньшую разрешающую способность ( имеется в виду ширина дефекта), чем магнитный порошок. Мелкие поверхностные риски и трещины создают обычно значительные градиенты напряженности магнитного поля рассеяния при малой его величине, часто недостаточной для намагничивания частиц порошка на пленке. Но даже при значительной напряженности поля дефекты с малым раскрытием могут создавать узкие локальные поля, ширина которых значительно меньше щели в считывающей головке, и в этом случае считываемый сигнал будет недостаточным для обнаружения таких дефектов. [11]
Рассмотрим гетерогенный сплав, состоящий из высокодисперсных ферромагнитных частиц в диамагнетике. Ферромагнетик имеет одно направление легкого намагничивания с константой магнитной анизотропии К. Концентрация этой фазы настолько мала, что ее частицы не взаимодействуют между собой. Чтобы повернуть вектор намагничивания частицы в направлении трудного намагничивания, следует затратить энергию Kv, где v - объем частицы. При этом начнется флуктуация магнитного момента частицы М Isv по направлениям, подобная флуктуациям молекул или атомов парамагнетиков. Отличие заключается в том, что у парамагнетиков флуктуируют магнитные моменты молекул, а в рассматриваемом случае - магнитный момент всей закрепленной частицы. [12]
В проточной камере ЭМФЛ размещен слой ферромагнитной шариковой загрузки из стали ШХ-15. Этот слой шариков заключен между полюсами магнита, имеющего вертикальные каналы для прохода конденсата. Основная задача ЭМФЛ ограничена намагничиванием железоокисных частиц, содержащихся в конденсате, и образованием из них укрупненных флокул, которые не задерживаются в рабочей зоне аппарата, а выносятся и осаждаются в механическом фильтре. В отличие от ЭМФ основным условием нормальной работы ЭМФЛ флокулятора является превышение механической силы движущегося потока над магнитной силой сцепления ( мех. [13]