Cтраница 1
Из последней абсорбционной башни 7 газ направляется в цик-лон-брызгоуловитель или в электрофильтр 8 для выделения брызг и тумана серной кислоты, затем отходящие газы через трубу удаляются в атмосферу. Таким образом, башни 1 - 5 работают при разрежении, башни 6, 7 и электрофильтр 8 - под давлением. [1]
Из последней абсорбционной башни 7 газ направляется в циклон-брызгоуловитель или в электрофильтр 8 для выделения брызг и тумана серной кислоты, затем отходящие газы через трубу удаляются в атмосферу. Таким образом, башни 1 - 5 работают при разрежении, башни 6, 7 и электрофильтр 8-под Давлением. [2]
Из последней абсорбционной башни 7 газ направляется в цик-лон-брызгоуловитель или в электрофильтр 8 для выделения брызг и тумана серной кислоты, затем отходящие газы через трубу удаляются в атмосферу. Таким образом, башни / - 5 работают при разрежении, башни б, 7 и электрофильтр 8 - под давлением. [3]
Орошение последней абсорбционной башни купоросным маслом существенно улучшает абсорбцию окислов азота, что в конечном итоге снижает расход азотной кислоты на 1 т моногидрата. [4]
Из последней абсорбционной башни VII газ направляется в электрофильтр 6 ( или в циклон-брызгоуловитель) для отделения брызг и тумана серной кислоты, после чего отходящие газы удаляются через выхлопную трубу 7 в атмосферу. [5]
Из последней абсорбционной башни VII газ направляется з электрофильтр 6 ( или в циклон-брызгоуловитель) для отделения брызг и тумана серной кислоты, после чего отходящие газы удаляются через выхлопную трубу 7 в атмосферу. [6]
На последнюю абсорбционную башню подается паровой конденсат, предыдущие башни орошаются кислотой соответствующей концентрации. [7]
Выходящие из последней абсорбционной башни газы содержат туманообразную серную кислоту, остатки непоглощенных окислов азота и брызги серной кислоты, увлекаемые газами из башни. Вопрос улавливания этих примесей в выхлопных газах имеет большое санитарно-гигиеническое значение. Уменьшение количества окислов азота в выхлопных газах достигается повышением концентрации серной кислоты, поступающей на орошение последней абсорбционной башни, и орошением ее на себя. [8]
Газы из последней абсорбционной башни V, в основном состоящие из азота, остаточного кислорода и небольшого количества непоглощенных окислов азота, выпускают в атмосферу. [9]
![]() |
Зависимость интенсивности переработки ЗОз от нитрозности орошающей кислоты. [10] |
Температура кислоты, орошающей последнюю абсорбционную башню, должна быть как можно ниже; она определяется температурой охлаждающей воды, подаваемой в оросительные холодильники. По нормам технологического режима температура кислоты, орошающей последнюю башню системы, не должна превышать 40 СС. При этом создаются хорошие условия для абсорбции окислов азота, а на температурный режим продукционных башен низкая температура кислоты, поступающей из последней абсорбционной башни, влияет незначительно. [11]
Температура кислоты, орошающей последнюю абсорбционную башню, должна быть как можно ниже; она определяется температурой охлаждающей воды, подаваемой в оросительные холодильники. По нормам технологического режима температура кислоты, орошающей последнюю башню системы, не должна превышать 40 С. При этом создаются хорошие условия для абсорбции оксидов азота, а низкая температура кислоты, поступающей из последней абсорбционной башни, влияет на температурный режим продукционных башен незначительно. [12]
Температура кислоты, орошающей последнюю абсорбционную башню, должна быть как можно ниже; она определяется температурой охлаждающей воды, подаваемой в оросительные холодильники. По нормам технологического режима температура кислоты, орошающей последнюю башню системы, не должна превышать 40 С. При этом создаются хорошие условия для абсорбции окислов азота, а на температурный режим продукционных башен низкая температура кислоты, поступающей из последней абсорбционной башни, влияет незначительно. [13]
Температура кислоты, орошающей последнюю абсорбционную башню, не должна превышать 40 С. На выходе из башни ( в результате выделения тепла при абсорбции окислов азота и конденсации паров воды) кислота разогревается до 60 - 75 С и поступает на орошение денитрационной и продукционных башен. Температура кислоты, вытекающей из денитрационной башни, возрастает с повышением температуры обжигового газа и концентрации продукционной кислоты. [14]
Температура кислоты, орошающей последнюю абсорбционную башню, должна быть как можно ниже; она определяется температурой охлаждающей воды, поступающей на оросительные холодильники. При этом создаются хорошие условия для поглощения окислов азота, а на температурный режим продукционных башен низкая температура последней поглотительной башни оказывает незначительное влияние. [15]