Cтраница 2
В вибрационных мельницах ( рис. 13 - 2) корпусу сообщается колебательное движение, при этом каждый из шаров получит импульсы либо непосредственно от стенок, либо от других шаров, при этом шары оказывают интенсивное воздействие на материал я измельчают его. В вибромельницах используют стальные каленые шары и ролики. Кроме этого, ликвидируются операции обезвоживания, сушки и размола, устраняется необходимость в специальном оборудовании ( мешалки, насосы, фильтрпрессы и др.) и сокращаются производственные площади. Намол футеровки ( резины) ничтожен и не влияет на состав массы, так как резина выгорает задолго до спекания; намол железа от размалывающих тел, практически отсутствует. Для ряда материалов возможно применение вибромельниц без гуммирования. [16]
![]() |
Принципиальные схемы вибромельниц. а - вибромельница с возбуждением колебаний эксцентриком. б - вибромельница с возбуждением колебаний неуравновешенной массой. [17] |
В вибрационных мельницах ( рис. 13 - 2) корпусу сообщается колебательное движение, при этом каждый из шаров получит импульсы либо непосредственно от стенок, либо от других шаров, при этом шары оказывают интенсивное воздействие на материал и измельчают его. В вибромельницах используют стальные каленые шары и ролики. Кроме этого, ликвидируются операции обезвоживания, сушки и размола, устраняется необходимость в специальном оборудовании ( мешалки, насосы, фильтрпреосы и др.) и сокращаются производственные площади. Намол футеровки ( резины) ничтожен и не влияет на состав массы, так как резина выгорает задолго до спекания; намол железа от размалывающих тел практически отсутствует. Для ряда материалов возможно применение вибромельниц без гуммирования. [18]
В дальнейшем ( более 4 мин), очевидно, процессы измельчения и агрегации идут одновременно. Исследование значений номиналов сопротивлений резисторов, полученных из порошков, обработанных в ABC в течение различного времени, показывает, что для минимальных размеров частиц получены максимальные значения сопротивления. Это объясняется увеличением контактных сопротивлений резистивного слоя. При обработке порошков более 6 мин номинал сопротивления резистивного слоя растет незначительно. Здесь, очевидно, сказывается фактор намола железа ферромагнитных частиц. [19]
Для тонкого измельчения используют шаровые или вибрационные мельницы. В некоторых случаях для ускорения измельчения добавляют незначительное количество поверхностно-активного вещества. В целях устранения намола железа от стенок стальной мельницы и шаров применяют мельницы с футеровкой и шарами из соответствующей окиси металла или вулканизированной резины. В некоторых случаях ( пр и измельчении ВеО или ZrO2) в качестве футеровки применяют металлический бериллий или цирконий и соответствующие шары. Очистку намельченного материала ( например, я - А12О3, ВеО или ThO2, обожженных при высоких температурах) от намола железа производят слабой 7 - 8 % нной соляной кислотой. После кратковременного кипячения суспензию измельченного материала многократно декантируют. [20]