Cтраница 1
Сухая намотка - более прогрессивный способ, нежели мокрая. [1]
При сухой намотке процесс изготовления изделий состоит из следующих операций: подготовка сырья ( армирующего материала и связующего), пропитка армирующего материала связующим и его сушка, разрезка и сматывание его в рулоны и бобины, намотка армирующего материала на оправку, термообработка и съем готового изделия с оправки. [2]
Всех перечисленных недостатков лишена сухая намотка препрегами. Скорость намотки не лимитируется скоростью пропитки и целиком зависит от возможностей намоточного оборудования. Намотка препрегами позволяет использовать широкую номенклатуру смол, обеспечить равномерное распределение связующего по всему объему изделия, снизить возможность появления профзаболеваний. [3]
К числу основных недостатков сухой намотки относится необходимость применять специальные станки и другую технологическую оснастку. [5]
![]() |
Станок для намотки секций. [6] |
Более совершенным следует признать метод сухой намотки секций с последующей их пропиткой под вакуумом или в центрифуге. [7]
![]() |
Зависимость вязкости t от продолжительности отверждения t для различных композиций эпоксидных смол. [8] |
Роль реологических свойств более существенна при сухой намотке. [9]
![]() |
Схема намотки стеклопластиковых изделий. [10] |
Схема намотки стеклопластиковых изделий показана на рис. 33.8. Различают мокрую и сухую намотку. При сухой намотке стеклонаполни-тель пропитывается смолой под давлением после намотки. Существуют различные схемы намотки стеклонаполни-теля. Наиболее распространенные - спиральная и продольно-поперечная. Спиральная намотка осуществляется при вращении оправки и возвратно-поступательном движении каретки. При продольно-поперечной намотке стекложгут с помощью специальных устройств укладывается на оправку по образующей цилиндра и по кольцу. Продольно-поперечная намотка обеспечивает максимальную прочность изделия. [11]
![]() |
Баллон давления из композитов, полученный непрерывной намоткой нитью. [12] |
Метод намотки, характеризующийся укладкой предварительно пропитанной связующим и обработанной ленты ( препрега), носит название сухой намотки. Такой метод позволяет эффективнее контролировать степень армирования пластика и осуществлять при намотке и отверждении более равномерное распределение связующего по толщине стенки, что повышает качество изделия. [13]
Для мокрой намотки используются в основном полиэфирные и эпоксидные смолы, для сухой - фенолоформальдегидные. Сухая намотка проводится обычно при повышенных температурах. Давление на оправку, а следовательно, и уплотнение наполнителя при намотке определяется его натяжением, геометрической формой изделия и жесткостью оправки. При формовании оболочек двойной кривизны намотка нитей должна проводиться по геодезическим линиям. Возможные отклонения при этом определяются коэффициентами трения стеклоармату-ры, приведенными ниже. [14]
Схема намотки стеклопластиковых изделий показана на рис. 33.8. Различают мокрую и сухую намотку. При сухой намотке стеклонаполни-тель пропитывается смолой под давлением после намотки. Существуют различные схемы намотки стеклонаполни-теля. Наиболее распространенные - спиральная и продольно-поперечная. Спиральная намотка осуществляется при вращении оправки и возвратно-поступательном движении каретки. При продольно-поперечной намотке стекложгут с помощью специальных устройств укладывается на оправку по образующей цилиндра и по кольцу. Продольно-поперечная намотка обеспечивает максимальную прочность изделия. [15]