Нанесение - изоляция
Cтраница 2
Нанесение изоляции может быть осуществлено непосредственно у траншеи, куда укладывают трубопровод. Преимущество такой организации работ состоит в возможности наименьших повреждений изоляции после нанесения ее на трубопровод до укладки. Однако качество нанесения в этом случае несколько ухудшается, особенно если работа ведется вручную. [16]
Нанесение изоляции при температурах ниже 5 вызывает ряд трудностей и резко снижает качество работ. Поэтому в зимнее время изолировочные работы, как правило, осуществлять не следует. При необходимости их выполняют с применением пластифицированного битума. [17]
 |
Внутреннее лакокрасочное покрытие Эпобен. [18] |
Нанесение изоляции на внутреннюю поверхность трубопроводов, особенно в полевых условиях, так же, как и восстановление внутренней изоляции, является относительно новым, но эффективным решением проблемы продления срока службы трубопровода. [19]
Нанесение изоляции должно производиться равномерно по изолируемой поверхности. За один прием наносится слой толщиной 8 - 10 мм. Общая толщина изоляции допускается от 10 до 100 мм. Последний слой изоляции выравнивается и заглаживается, после чего может устанавливаться гидроизоляционное, декоративное или иное покрытие. В процессе нанесения, затвердения и эксплуатации изоляция не обладает неприятным запахом, не выделяет ядовитых веществ как при нормальной температуре, так и при сгорании. Изоляция допускает нанесение ее при любой положительной температуре. Затвердение материала происходит не более чем через 1 - 2 суток. Процесс нанесения распыляемой изоляции сопровождается значительным пылеобразованием, поэтому необходимо найти пути снижения пылеобразования за счет совершенствования метода нанесения изоляции и устройства вытяжной вентиляции. [20]
Централизованное нанесение изоляции следует производить в специальных цехах или в трубосварочных мастерских, если они имеются на строительстве. [21]
Нанесение изоляции защитных оболочек из резиновых смесей на кабельные изделия производится чаще всего на шприц-машинах, аналогичных по своему устройству экструдерам, служащим для наложения термопластов ( см. стр. Изолированные или покрытые резиновой смесью кабельные изделия подвергаются вулканизации. Прогрессивным способом является вулканизация на агрегатах непрерывной вулканизации ( АНВ), когда провод или кабель непосредственно после червячного пресса пропускается через имеющее несколько десятков метров в длину нагревательное устройство, в котором резиновая смесь и вулканизируется. [22]
Нанесение изоляции весьма усиленного типа и ремонтные работы в траншее без подъема трубопровода на поверхность земли выполняются вручную. Работа производится бригадой изолировщиков в количестве 5 - 7 человек. [23]
Нанесение изоляции весьма усиленного типа и ремонтные работы в траншее без подъема, трубопровода на поверхность земли выполняются вручную. Работа производится бригадой изолировщиков в составе от 5 до 7 человек. [24]
Нанесение жесткой и эластичной изоляции из пенополиэтилена на токопроводящую жилу [20, 33, 174-176] осуществляется на обычном экструзион-ном оборудовании со скоростью 180 - 200 м / мин с тщательным контролированием температуры и давления. [25]
Нанесение изоляции путем многократного погружения трубы в ванну - операция более трудная, чем на конвейере, и, кроме того, качество изоляции ниже, так как нет той однородности по толщине и плотности, какая обеспечивается на конвейере. Однако организация конвейера возможна и рациональна только при больших объемах работ и в течение длительного времени, тогда как устройство ванн при современных условиях технической оснащенности строительных организаций доступно любой стройке. [26]
После нанесения изоляции необходимо проверить качество-изоляционного слоя. Затеки изоляционной массы на участках поверхности, подлежащих покрытию, подрезаются ножом, а места, с которых сняты затеки, тщательно протираются марлей, смоченной бензином. После покрытия изолирующая масса снимается с деталей в горячей воде с температурой 80 - 90 С или при помощи горячего воздуха. Остатки изоляционной мастики следует снимать растворением в бензине. Для этого нагретые до температуры 50 - 70 С детали погружаются в бачок с бензином, находящийся в специальном железном шкафу с закрывающимися дверцами, оборудованном вентиляцией. [27]
Для нанесения изоляции на провода и кабели, а также покрытий, например, на бумагу и ткани, пригодны полиолефины, поливинилхлорид, его сополимеры и другие термопласты. [28]
Для нанесения изоляции на трубопровод при капитальном ремонте на берме траншеи используют изоляционные машины, применяющиеся при строительстве трубопроводов. Созданы и внедрены изоляционные машины с разъемным рабочим органом для нанесения как пленочной, так и битумной изоляции. [29]
 |
Изоляция ротор-ных стержней для напряжений. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5