Нанесение - лакокрасочный материал
Cтраница 3
Нанесение лакокрасочных материалов кистью и валиком применяют при небольших объемах окрасочных работ. Эти способы отличаются простотой и не требуют особых навыков и мастерства. [31]
Нанесение лакокрасочных материалов на изделия и получение покрытий ( применение лакокрасочных материалов) осуществляется на заводах-потребителях. [32]
Нанесение лакокрасочных материалов на открытом воздухе допускается, как правило, лишь по сухой поверхности металла. Однако часто возникает необходимость производить окраску в условиях повышенной влажности. В связи с этим в последнее время предложен метод окраски влажного металла. [33]
Нанесение лакокрасочных материалов производится в момент остановки изделия внутри кабины рабочим, находящимся снаружи кабины вне зоны распыления лака. [34]
Нанесение лакокрасочных материалов вальцами более производительно и экономично, чем распыление, однако по производительности уступает методу налива. [35]
Нанесение лакокрасочных материалов способом пневматического распыления осуществляют при помощи краскораспылителей различного типа. Краскораспылители могут иметь плоскую или круглую струю. Плоскую струю обычно применяют при окраске больших и несложных поверхностей, а круглую - при малых, сложных и пространственных поверхностях. Расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 300 - 500 мм при плоской струе и 250 - 300 мм при круглой струе. Направление струи от краскораспылителя должно быть перпендикулярно к окрашиваемой поверхности, а скорость ее передвижения должна быть равномерной. [36]
Нанесение лакокрасочных материалов пневматическим распылением связано со значительным загрязнением окружающего воздуха аэрозолем лакокрасочного материала и парами растворителей, что делает небезопасной работу в санитарном и пожарном отношениях. Для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда, пожаро - и взрывобезопасности окраску проводят в специальных распылительных камерах, обеспечивающих максимальное удаление из зоны распыления загрязненного воздуха и его очистку. [37]
Нанесение лакокрасочных материалов окунанием, обливом и валковым методом не связано с их переводом в аэрозольное состояние; жидкий материал приводится в непосредственный контакт с окрашиваемой поверхностью и удерживается на ней в результате адсорбции и когезии материала и сил поверхностного натяжения. Имея общую основу, перечисленные методы однако существенно различаются по аппаратурному оформлению. [38]
 |
Схема установки струйного облива. [39] |
Нанесение лакокрасочных материалов методом струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителей осуществляется в специальных установках струйного облива ( УСО) с применением подвесных конвейеров непрерывного или периодического действия. В типовом варианте УСО ( рис. 5.4) представляет собой проходную туннельную камеру ( металлический каркас с обшивкой из листовой стали) прямой, Г - или П - образной формы в плане. Она состоит из отдельных секций ( зон), соединенных между собой посредством сварки: входного и выходного тамбуров, зоны облива и парового туннеля. Все зоны отделены друг от друга специальными диафрагмами, способствующими созданию требуемого режима работы вентиляции. [40]
 |
Схема расположения валков при нанесении лакокрасочных материалов методом прямой ( а - г и обратной ( в, е ротации. [41] |
Нанесение лакокрасочных материалов машинами прямой ротации ( рис. 5.9, в, г) осуществляется следующим образом. Лакокрасочный материал увлекается питающим валком 3 и направляется к зазору между питающим 3 и регулирующим 2 валками. Избыток материала отжимается регулирующим валком 2, а прошедший слой лакокрасочного материала распределяется между регулирующим и питающим валками. В последующем зазоре происходит распределение лакокрасочного материала между наносящим 1 и регулирующим 2 валками. Таким образом осуществляется подача лакокрасочного материала в зону нанесения, в которой при контакте наносящего валка 1 с подложкой происходит ее окраска. Скорость вращения наносящего валка в машинах прямой ротации обычно соответствует скорости перемещения подложки. [42]
Нанесение лакокрасочных материалов на мелкие предметы, проведение линий осуществляется филенчатыми кистями, в которых наряду со щетиной применяется волос белки, хорька, куницы. Для проведения очень тонких линий служат так называемые обводочные ( цировочные) кисти, которые изготавливают из длинного беличьего волоса. [43]
 |
Прибор-пресс для определения прочности покрытий при выдавливании металлической подложки. [44] |
Нанесение лакокрасочного материала на пластинки и высушивание его производят согласно техническим условиям. [45]
Страницы: 1 2 3 4