Cтраница 1
Нанесение оксидных пленок на металлы называется оксидированием, а в случае стали - воронением. [1]
Нанесение оксидной пленки электролитическим путем состоит в том, что изделие из алюминия или его сплава в качестве анода помещается в раствор электролита. [2]
Газовый метод нанесения оксидных пленок особенно рекомендуется для грунтовки бронзовой скульптуры перед патинированием; это дает возможность создавать прочную патину. [3]
![]() |
Зависимость пробивного напряжения оксидной изоляции алюминия от ее толщины. [4] |
В определенных условиях возможно применение для нанесения оксидной пленки на алюминий и переменного напряжения, причем оба электрода ( или большее число их в случае многофазного напряжения) изготовляются из алюминия. [5]
Эти обстоятельства вызвали необходимость в разработке способов нанесения гальванических покрытий на алюминий, так как применяемые методы нанесения оксидных пленок на алюминий не всегда обеспечивают надежную защиту от коррозийных влияний и сохранение соответствующего декоративного вида. [6]
Очень вредны электролиты для хромирования и другие растворы солей хрома, применяемые для операций пассивирования, хроматирования и нанесения оксидных пленок. Пары хромовой кислоты очень вредно действуют на дыхательные пути и кожу. Брызги хромовой кислоты разъедают одежду и вызывают ожоги на теле. Для защиты от попадания на кожу капель хромовой кислоты применяют одежду из кислотостойкой ткани, фартуки, сапоги, перчатки, очки. [7]
Особенно вредны электролиты для хромирования и другие растворы солей хрома, применяемые для операций пассивирования, хроматирования и нанесения оксидных пленок. Пары хромовой кислоты очень вредно действуют на дыхательные пути и кожу. Брызги хромовой кислоты разъедают одежду и вызывают ожоги на теле. Для защиты от возможных капель хромовой кислоты применяют одежду из кислотостойкой ткани, фартуки, сапоги, перчатки, очки. [8]
Пленки всех видов, образуемые на металле как в атмосферных условиях, так и искусственно, обладают различными не только декоративными, но и физико-химическими свойствами и зависят от среды, воздействующей на металл, или тех реагентов, которые применялись для нанесения оксидных пленок. [9]
В незначительных количествах возможно поступление в воздух рабочей зоны аммиака и этилового спирта. Нанесение оксидной пленки сопровождается поступлением в воздух аэрозоля борной кислоты. [10]
При газовом тонировании металла взамен паров сернистого аммония применяют также пары сероводорода. Процесс, нанесения оксидных пленок газовым способом следует вести быстро. Чрезмерно утолщенная пленка может оказаться непрочной. [11]
Литье и поковкицдолжны иметь тоже оксидные пленки. В процессе механической обработки, когда частично или полностью удалена пленка, допускается хранение без повторной химической обработки по нанесению оксидной пленки в течение 15 - 20 суток. [12]
![]() |
Схема укладки многослойной секционированной обмотки. [13] |
Высокими электроизоляционными свойствами обладает фосфатная пленка, которая химическим путем наносится на пластины из электротехнической стали после отжига. Этот способ называется фосфатиро-ванием. Он применяется в том случае, когда отжиг не связан с нанесением оксидной пленки на поверхность пластин. [14]
Особое место занимают покрытия, получаемые химической и электрохимической обработкой. Они превращают поверхностный слой изделия в химическое соединение, образующее сплошную защитную пленку. Наибольшее распространение имеют оксидные и фосфатные защитные пленки. Нанесение оксидных пленок называют оксидированием, а на стали-воронением. Для воронения стали детали погружают в растворы азотнокислых солей при температуре 140 С. Фосфатные покрытия наносятся при погружении в разбавленный раствор фосфорной кислоты и кислого фосфата цинка или магния. В результате на поверхности детали образуется плотная пленка фосфатов железа. [15]