Cтраница 1
Нанесение серебряных покрытий на латунные и медные изделия имеет некоторые особенности. [1]
Способ нанесения серебряных покрытий на художественные изделия из цветных металлов стал известен несколько позднее, чем способ нанесения золота. Серебро, аналогично золоту, применялось в-соединении с ртутью - в виде амальгамы, которая механи - - чески наносилась на изделия. Затем ртуть легко удалялась нагре - ванием, а серебро соединялось с покрываемым металлом. [2]
При нанесении серебряных покрытий на алюминий и его сплавы без подслоя меди или никеля производят предварительное серебрение в электролите с большой концентрацией цианистого натрия и малым содержанием серебра. [3]
Изготовление штампов для грампластинок включает нанесение тончайшего серебряного покрытия на пластмассовую пластинку, чтобы она стала электропроводной. Затем на пластинку наносят электролитическое никелевое покрытие, а) Чем следует сделать пластинку в электролитической ванне-анодом или катодом. [4]
Нами и Я. Л. Рыжиком изыскивался способ нанесения серебряного покрытия на фотоситаллы литиевоалюмосиликатной системы, дающий их наиболее прочное сцепление. В результате проведенных опытов был выбран состав серебряной пасты на основе окиси серебра с растворенной в скипидаре канифолью в качестве связки и плавнем - висмутсвинцовоборатным стеклом. [5]
Электролитический способ применяют главным образом при нанесении медных, никелевых и серебряных покрытий. Состав ванн и режимы нанесения покрытий принципиально те же, что и при получении покрытий по металлам. [6]
С, производят по подслою: никель химический ( 2 - 3 мкм), медь ( 0 5 - 1 мкм), а до 300 С допускается нанесение серебряного покрытия без подслоя непосредственно по гидридной пленке. [7]
Комбинацию 3 - раствор А ( нитрат серебра 80 чг / л, эти пендиамии 0 2 г / л) и раствор Б ( формальдегид 0 75 г / л, едкий натр 60 мг / л) ис-полъзуют при 18 - 25 С для нанесения серебряных покрытий с высокой электропроводностью, составляющей после осаждения ( 30 - ь40) нОм - м, а после кратковременной термообработки при 120 С снижающейся до 16 нОм - м, что соответствует электрическому сопротивлению пассивного серебра. Скорость осаждения из этого раствора достигает 1 мкм / мни. [8]
Большим преимуществом электролитического серебрения является возможность получения серебряных покрытий значительной толщины без ухудшения их качества. При нанесении толстых серебряных покрытий на медные и латунные изделия последние предварительно погружают в слабый раствор соли ртути для получения на поверхности изделия амальгамы ртути. [9]
Раствор № 1 используют для обработки полимерных материалов, а № 2 - преимущественно для неорганических диэлектриков. Обезжиривание стекла перед нанесением зеркальных серебряных покрытий часто производят смачиванием поверхности 1 - 3 % - м раствором едкого натра при температуре 18 - 25 С. Многие диэлектрики обезжиривают готовыми моющими композициями на основе ПАВ, солей щелочных металлов и некоторых других соединений. [10]
Применение того или иного метода зависит от химических свойств исследуемого образца. Так, при нанесении серебряных покрытий ( посредством добавления небольшого количества связывающего вещества с соответствующим растворителем) образец смачивается растворителем и изменяет свои свойства. Однако графитовые электроды по сравнению с серебряными электродами ( особенно при высоких частотах) обладают значительно худшей электропроводностью. [11]
Некоторые из них несомненно представляют практический интерес, однако применению их для меднения пластмасс должна предшествовать технологическая проработка. Предварительная подготовка поверхности пластмассовых изделий для химического меднения обычно проводится теми же способами, что и перед нанесением серебряных покрытий. Поэтому рассмотрим лишь непосредственно технологию получения медного покрытия. [12]
Восстановительными свойствами обладают также сернокислое железо ( II), сернистокислый и фосфорноватистокислый натрий или формальдегидсульфоксилат натрия или цинка, причем последние два восстановителя можно использовать в процессе химического меднения и никелирования. Двуххлористое олово в слабокислом растворе обычно применяется для сенсибилизации перед химическим серебрением или никелированием. Восстановителем при нанесении серебряных покрытий часто служит глюкоза, полученная инверсией сахара. [13]
Под действием света в галогениде серебра возникают образования типа коллоидных частиц. Поэтому интенсивность облучения должна играть важную роль в процессе возникновения таких частиц. Проведенные эксперименты по нанесению серебряного покрытия в темноте и при освещении различной интенсивности показали, что какой-либо разницы в скорости образования покрытия при изменении степени освещенности не наблюдается. Это говорит о том, что в процессе нанесения покрытия порошкообразным серебром фотохимические превращения не играют существенной роли. [15]