Cтраница 1
Нанесение антикоррозионного покрытия осуществляется по самой современной технологии на оборудовании, изготовленном голландской фирмой Selmers, фирмой АНКОРТ и ОАО Челябинский трубопрокатный завод, и обеспечивает высокое качество покрытия, отвечающего всем требованиям международных и российских стандартов. [1]
Нанесение антикоррозионных покрытий на стальные детали для защиты от атмосферных влияний, воздействия воды и газов, содержащих серу; покрытия для предохранения стальных деталей от образования окалины. [2]
Технология нанесения антикоррозионных покрытий из жидких резиновых смесей включает: операции приготовления и нанесения на подготовленную металлическую или бетонную поверхность грунтовочных слоев, их сушку, нанесение покрывных слоев из жидких резиновых смесей, их послойную сушку, сушку или вулканизацию всего покрытия ( заданной толщины), контроль его качества. [3]
Перед нанесением антикоррозионных покрытий на внутреннюю поверхность стволов труб в большинстве случаев неудовлетворительно производили подготовку поверхности бетона. [4]
При нанесении антикоррозионных покрытий большое значение придают соблюдению режимов выдерживания каждого слоя покрытия. [5]
При нанесении антикоррозионных покрытий важное значение имеет подготовка поверхности защищаемого металла - очистка его от ржавчины, грязи, масляных и других загрязнений, особенно от коррозионных язв и других неровностей. [6]
Применяется для нанесения электроизоляционных и антикоррозионных покрытий. [7]
Предназначена для нанесения тонкослойных электроизоляционных и антикоррозионных покрытий. [8]
В зонах нанесения антикоррозионных покрытий устанавливают светильники и другую электрическую аппаратуру во взрывобезо-пасном исполнении. Для - производства антикоррозионных работ на территории строительной площадки предусматривают помещение для хранения лакокрасочных материалов и приготовления антикоррозионных составов, устраивают закрытые склады для хранения сыпучих материалов, кремнефтористого натрия и навесы для кирпича. Помещение для приготовления антикоррозионных составов сооружают из огнестойких материалов: кирпича, бетона и шлакоблоков. [9]
Описывается метод нанесения антикоррозионных покрытий на стальные полосы путем наплавки нержавеющей сталью, никелем или его сплавами - монелями и инконелем. [10]
Технологический процесс нанесения антикоррозионных покрытий после ремонта путевых машин включает в себя подготовку поверхности под окраску, собственно окраску и сушку. [11]
Фурилофенолоформальдегидные олигомеры применяются для нанесения антикоррозионных покрытий на металлы, для склеивания металлов и других материалов, а также для приготовления химически-и термостойких мастик, используемых для облицовки стеы и полов производственных помещений. [12]
Исходя из технологических особенностей нанесения антикоррозионных покрытий на трубопроводы при помощи изоляционных машин ( табл. 67 и рис. 76) и современных представлений об их защитном действии, все требования, предъявляемые к изоляции, можно разделить на две группы. [13]
Применение технологических методов упрочнения и нанесения антикоррозионных покрытий, предусмотренное в конструкторской документации и реализованное в производственных условиях, создает предпосылки для снижения массы машин и повышения их ресурсных характеристик. [14]
Применяется ( в виде суспензий) для нанесения антикоррозионных покрытий, а также для производства пленки, антикоррозионных обкладок для химической аппаратуры; для уплотнения; для изготовления деталей электрооборудования, кранов, клапанов. [15]