Cтраница 1
Нанесение рисок по линейке показано на рис. 5, а. Линейка должна иметь прямые кромки. Для нанесения прямой линии на материале сначала отмеряют требуемое расстояние от кромки и наносят точки, через которые пройдет линия. Таких точек должно быть не менее двух, после чего линейку прикладывают к материалу так, чтобы кромка линейки прилегала вплотную к точкам. Затем берут плотничный карандаш или шило в правую руку и проводят через точки тонкую линию. Плотничный карандаш затачивают так, чтобы он имел форму тонкой и острой лопаточки. Шило должно иметь острое и тонкое лезвие. На выстроганной поверхности лучше делать разметку шилом, которое оставляет после себя тонкую царапину. [1]
![]() |
Схема сборки на бойке балки с перекрестной стенкой. [2] |
Нанесение рисок для размещения гвоздей производят с соблюдением общих требований. [3]
![]() |
Нанесение красителя на заготовку.| Положения угольника с пяткой на пластинке ( о и острия чертилки у кромки угольника ( б. [4] |
Нанесение рисок на произвольном расстоянии друг от друга производится чертилкой с помощью угольника с пяткой в следующей последовательности. [5]
![]() |
Схема установки для непрерывного электрополирования проволоки биполярным способом. [6] |
Анодное нанесение рисок и делений на поверхности стального мерительного инструмента производят в электролите, содержащем 60 г / л хлористого аммония и 30 г / л железоаммиачных квасцов. Электролит используется при температуре 15 - 25 С, плотность тока Da 20 - s - 25 а / дм. Катодами служат свинцовые пластины. Изоляцию остальной поверхности производят асфальтовым лаком. [7]
После нанесения рисок шейку опиливают вручную и проверяют микрометром или линейным индикатором. При необходимости процесс повторяют. Под обработанные шейки подкладывают старые вкладыши и выверяют оси вала. При необходимости вал выравнивают и приступают к обработке следующих двух-трех шеек. [8]
Для нанесения риски, проходящий через центр, например под углом 40 к центровой линии, закрепляют приспособление на размечаемой детали винтом 1, перемещают каретку 11 влево и вправо до поочередного соприкосновения упоров 6 с размечаемой деталью. В обоих крайних положениях берут отсчеты по шкале 4 и нониусу 3, делят их сумму пополам и устанавливают каретку по результативному отсчету. [9]
После нанесения рисок во всех трех положениях заготовки производят кернение и на этом разметка заканчивается. [10]
После нанесения рисок на диске Б механизм оказывается подготовленным для измерения кинематической погрешности. Электронно-измерительное устройство кинематомера переключается на измерение, диски А и Б приводятся в движение. Однако сигналы, поступающие от дисков А и Б, будут регистрироваться од-новременно, сдвига по фазе между ними не будет, несмотря на наличие кинематической погрешности проверяемого механизма. [11]
Для нанесения рисок применяют специальные приспособления различных конструкций. [12]
После нанесения риски на металл накладывают шаблон и совмещают риску с центрами отверстий шаблона. Процесс наметки профильного металла аналогичен наметке листов. [13]
Для нанесения рисок применяют специальные приспособления различных конструкций. Диаметр конуса калибра в месте нанесения риски должен быть в пределах ( 3 - 7) мк. Сложность нанесения рисок состоит в том, что они должны быть нанесены в том месте, где конус имеет заданный диаметр. Ошибка при нанесении риски приводит к окончательному браку изделия. [14]
![]() |
Разметка маточной гайки. [15] |