Нанесение - рисунок
Cтраница 1
Нанесение рисунка на бумагу осуществляют на ротационной печатной машине способом глубокой трехцветной печати. [1]
Нанесение рисунка на доску производится тем же способом, как и на продольную доску, или при помощи фотографии, причем в этом случае также возможно уменьшение и увеличение рисунка. Делается это следующим образом. Поверхность деревянной доски полируется, покрывается грунтом ( из белил и альбумина), затем очувствляется раствором азотнокислого серебра. На очувствленную поверхность накладывается негатив, имеющий прямое изображение. Прозрачные места негатива пропускают свет, последний восстанавливает азотнокислое серебро в металлическое темнобурого цвета. [2]
Нанесение рисунка контактных площадок для выводов микросхем в корпусах 401.14 - 3 или 401.14 - 4 ( например, серий 133 или 134) является трудоемкой операцией. [3]
Нанесение четкого качественного рисунка с полутонами па шероховатую и пористую поверхность декоративной бумаги возможно только способом глубокой печати и специальными красками. Пропитка бумаг для различных слоев и их сушка после пропитки осуществляется непрерывно. Скорость пропитки зависит от конструкции агрегата, вязкости н типа смолы, влаго-прочности, впитываемое бумаги. Сушильным агентом является воздух с темп-рой 110 - 160 С. Длительность прессования ( включающая время на нагрев, выдержку и охлаждение) зависит от суммарной толщины материала на одном этаже, конструкции плит пресса и параметров теплоносителя. Загрузка и разгрузка пресса полностью механизируются с помощью полочных этажерок. [4]
Нанесение четкого качественного рисунка с полутонами на шероховатую и пористую поверхность декоративной бумаги возможно только способом глубокой печати и специальными красками. Пропитка бумаг для различных слоев и их сушка после пропитки осуществляется непрерывно. Скорость пропитки зависит от конструкции агрегата, вязкости и типа смолы, влаго-прочности, впитываемости бумаги. Сушильным агентом является воздух с темп-рой 110 - 160 С. Прессование осуществляют на этажных прессах при 7 - 11 Мк / м ( Ю-110 кгс / см) и 135 - 150 С. Длительность прессования ( включающая время на нагрев, выдержку и охлаждение) зависит от суммарной толщины материала на одном этаже, конструкции плит пресса и параметров теплоносителя. Загрузка и разгрузка пресса полностью механизируются с помощью полочных этажерок. [5]
 |
Состав некоторых керамических красителей, разработанных НИИСтройкерамикой, мае. ч. [6] |
Для нанесения рисунка на плитку используют различные мастики. Мастика должна иметь достаточную вязкость, хорошо проходить через сетки трафарета, быстро высыхать на изделии, давать четкий контур, не расплываться после обжига, легко смываться с сеток, быть гидрофильной. [7]
После нанесения рисунка его осматривают и, если необходимо, подправляют в отдельных местах вручную. Затем декорируемое изделие проходит непродолжительную сушку и обжиг. [8]
После нанесения рисунка окрашенные предметы высушивают и лакируют. [9]
После нанесения рисунка керамическими красками изделия подаются в туннельную печь, где рисунок обжигается. [10]
Для нанесения рисунка на плитку используют различные мастики. [11]
После нанесения рисунка на ткань и обработки паром Протравной зеленый БС образует на ткани Пигмент зеленый. [12]
Для нанесения рисунка на плату можно использовать силикатный клей, который затем сушат под лампой 4 - 5 мин. [13]
После нанесения рисунка пластину подвергают термообработке для получения иизкоомиых контактов с кремнием. В обычном случае пластину нагревают до температуры 550 и выдерживают несколько минут. Жидкая фаза при этом не образуется, так как эта температура лежит иже температуры эвтектической точки. Эта операция приводит к растворению кремния в алюминии. [14]
Для нанесения рисунка аэрографическим методом большей частью применяют водные растворы анилиновых красителей. [15]
Страницы: 1 2 3 4