Нанесение - эпоксидной состав
Cтраница 1
Нанесение эпоксидных составов, клеев, мастик, в том числе лакокрасочных на основе синтетических смол, и наклейка плиточных и рулонных полимерных материалов должны производиться после окончания всех строительно-монтажных и санитарно-технических работ перед окончательной окраской помещений. [1]
Процесс нанесения эпоксидного состава осуществляется с помощью вращающегося эластичного валка, с которого слой эпоксидного состава заданной толщины переносится на наружную поверхность вращающейся трубы по винтовой линии. Нанесение эпоксидных составов осуществляется при скорости валка до 3 м / сек. [2]
Технологический процесс приготовления и нанесения эпоксидного состава осуществляется следующим образом. [3]
Из реологической характеристики установлено, что оптимальный реяйм нанесения эпоксидных составов соблюдается при скорости деформации, равней 80 I / свк. [4]
На телекке установлен дозйровочно-смзсяталь-иый агрегат для приготовления и нанесения эпоксидного состава. [5]
Дефектные участки сварных соединений зачищают и подготавливают для нанесения эпоксидных составов. [6]
При заделке трещин в корпусных деталях их подготавливают к нанесению эпоксидного состава. [7]
Для проведения исследования предложенных схем изготовлена спктно-прсшышленная установка, с помощью которой осуществляются процессы дозирования и смешения компонентов, а также нанесение готового эпоксидного состава на трубу. [8]
Процесс нанесения эпоксидного состава осуществляется с помощью вращающегося эластичного валка, с которого слой эпоксидного состава заданной толщины переносится на наружную поверхность вращающейся трубы по винтовой линии. Нанесение эпоксидных составов осуществляется при скорости валка до 3 м / сек. [9]
При попадании эпоксидного состава или отвердителя на кожу необходимо это место немедленно обмыть теплой водой с мылом и снова натереть мыльной пастой. Применяемую для нанесения эпоксидных составов посуду и инструменты по окончании работы следует промывать ацетоном. [10]
Между торцами анодов помещается прокладка 8 из коррозионно-стойкого материала, такого, как фторопласт, полиэтилен, поливинилхлорид. Прокладка крепится к торцам анода на эпоксидном составе 9, заполняющем все выемки и шероховатости поверхности анодов и препятствующем проникновению влаги. Нанесение эпоксидного состава для крепления прокладок должно осуществляться непосредственно перед свинчиванием анодов. Аноды свинчиваются резьбовой шпилькой так, чтобы прокладка 8 была несколько сжата. [12]
Между торцами анодов помещается прокладка 8 из коррозионно-стойкого материала, такого, как фторопласт, полиэтилен, поливинил-хлорид. Прокладка крепится к торцам анода на эпоксидном составе 9, заполняющем все выемки и шероховатости поверхности анодов и препятствующем проникновению влаги. Нанесение эпоксидного состава для крепления прокладок должно осуществляться непосредственно перед свинчиванием анодов. Аноды свинчиваются резьбовой шпилькой так, чтобы прокладка 8 была несколько сжата. [13]
Страницы: 1