Нанесение - торкрет
Cтраница 1
Нанесение торкрета может производиться механически с помощью торкрет-пушки двумя способами, разница между которыми состоит в том, что в одном случае в торкрет-пушку загружается готовая влажная масса, а во втором случае - сухая неувлажненная масса, смешивание которой с водой или жидким стеклом производится в распылительном сопле. При использовании первого способа качество торкретирования получается более высокое, так как хорошо перемешанная и увлажненная масса, поступающая в сопло, равномерно и плотно ложится на поверхность. [1]
Перед нанесением торкрета поверхность резервуара прогревают теплым воздухом до 10 С. [2]
Перед нанесением торкрета изолируемую поверхность очищают и насекают или обрабатывают пескоструйным аппаратом. Торкретируют прежде стены, затем потолки и после полы. [3]
 |
Обмуровка фронтового наклонного потолка ( подвесной овод топки. [4] |
Перед нанесением торкрета на металлическую поверхность последняя должна быть обернута картоном или толем, чтобы огнеупорная масса не соприкасалась с ней, а после выгорания при эксплуатации был создан соответствующий зазор. Торкретная масса наносится послойно на каркас, изготовленный из проволоки диаметром 5 - 6 мм. [5]
Перед нанесением торкрета поверхность трубы или торкретного слоя обдувается сжатым воздухом и смачивается водой. [6]
Производство работ по нанесению торкрета допускается при температуре наружного воздуха не ниже 5 С. [7]
В качестве арматуры при нанесении торкрета применяют проволочную сетку. [9]
 |
Характеристика компрессоров. [10] |
Для транспортировки сыпучих материалов и нанесения торкрета применяется цемент-пушка. Она ( рис. 125) состоит из двух конических камер, расположенных на одной вертикальной оси: верхней или шлюзовой камеры и нижней рабочей камеры. Верхняя камера имеет загрузочную воронку и снабжена конусным клапаном, открывающимся внутрь камеры при помощи рычага. Отверстие, соединяющее обе камеры, также снабжено конусным клапаном, открывающимся при помощи рычага. Оба клапана закрывают камеры герметически. В нижней камере имеется вертикальный вал, приводимый во вращение от электромотора через червячную передачу. На вертикальный вал насажены и вместе с ним вращаются мешалка и тарелка, несущая на себе особые карманы, которые служат для подачи материала к вдувному клапану. [11]
Токретную штукатурку, выполненную на обычных цементах, поливают 7 - 10 суток после нанесения торкрета. [12]
К числу недостатков следует отнести также необходимость выполнения мероприятий по защите навитой арматуры от коррозии путем нанесения торкрета. Это затягивает сроки строительства и вызывает большие трудности при выполнении работ в зимнее время. [13]
Сухая смесь для торкретирования составляется в количестве, необходимом для нанесения одного слоя торкрета за один прием непосредственно перед самым нанесением торкрета. Заблаговременное составление смеси не разрешается во избежание схватывания цемента. [14]
Торкретная масса наносится цемент-пушкой ( торкрет-пушкой) на поверхность, очищенную от масла, грязи и ржавчины. Перед нанесением торкрета на поверхность должны быть установлены каркас или сетка. Каркас изготовляется из проволоки диаметром 5 - 6 мм ( ячейки делают размером 75X75 и 100ХЮО мм) или проволочной панцырнои сетки с ячейками 40X40 и 50X50 мм. Каркас крепится к торкретируемой поверхности посредством приваренных штырей-крючков диаметром 10 - 12 мм. [15]
Страницы: 1 2