Cтраница 1
Нанесение адсорбента на пластинки хлорида серебра позволяет записывать ИК-епектры непосредственно на пластинках; в работах с тонкими слоями целесообразно применение спектроскопии с многократным внутренним отражением. [1]
Для нанесения адсорбента на пластины по первой ( мокрой) методике, которая из предложенных здесь является наиболее кропотливой, суспендируют, например, 25 г адсорбента в 50 мл дистиллированной воды и энергично встряхивают в течение 40 с. После того как слой станет матовым ( через - 15 мин), пластины помещают ( горизонтальное положение. [2]
Способы нанесения адсорбента на водную поверхность, его сбора и утилизации зависят от вида применяемого адсорбента и конкретных условий, к которым относятся характеристика места загрязнения и проведения аварийных работ, гидрологическая характеристика реки, сила ветра, время года, имеющееся оборудование. [3]
Однако использование специальных устройств для нанесения адсорбента совсем не обязательно, можно наносить суспензию на подложки широким шпателем или погружать подложки в суспензию адсорбента. Последний метод наиболее удобен для получения микропластинок. Две пластинки складывают вместе и просто погружают в суспензию силикагеля в хлороформе, ацетоне или смеси хлороформа с этанолом. [4]
![]() |
Аппликатор фирмы Serva-Entwicklungslabor Co. ( с разрешения Gallard-Schlesinger Chemical Mfg. Corp.. [5] |
В этом разделе описаны устройства, предназначенные для перемещения пластинок в процессе нанесения суспензии или предусматривающие перемещение аппликатора по ряду пластинок в процессе нанесения адсорбента. Устройство первого типа сконструировано Миллером и Кирхнером [181] в 1954 г. для нанесения адсорбента на узкие полоски стекла. Это устройство изображено на рис. 3.4, а на рис. 3.5 это же устройство показано в разрезе, с тем чтобы наглядно было видно взаимодействие отдельных его частей. В одной из модификаций этого устройства входная рамка прижимается книзу пружиной, а толщина слоя регулируется проволочным адаптером, который скользит по поверхности стеклянной пластинки и реагирует на любое изменение толщины стекла. [6]
![]() |
Распределение вещества в хро-матографическом пятне в направлении х по толщине слоя ( а и денситограммы, полученные после срезания верхней части слоя до указанной на рисунке толщины ( б. [7] |
Однако использование тщательно фракционированного адсорбента или хаотическая его упаковка в адсорбционном слое, которая препятствует образованию градиента скорости по всей толщине пластинки и достигается, например, при нанесении адсорбента на пластинку из суспензии в летучем растворителе, позволяет свести к минимуму этот эффект размывания. [8]
К смеси постепенно при тщательном перемешивании добавляют стехиометрическое количество 5 % - ного раствора гидроксида натрия. После нанесения адсорбента пластинки сушат 45 мин при 105 - 110 С. [9]
![]() |
Первое устройство для получения однородных стандартных тонких слоев на стеклянных полосках ( с разрешения Am. Chem. Soc.. [10] |
Одна из них предназначена для нанесения слоев на пластинки размером 100X200 мм, другая более универсальна и пригодна для пластинок шириной как 100, так и 200 мм. Маркуччи и Муссини [409] подробно описали конструкцию устройства для нанесения адсорбента на пластинки, снабженного электроприводом. В этом устройстве стеклянные пластинки протягиваются под резервуаром с суспензией с постоянной скоростью. Фирма CAMAG выпускает автоматические аппликаторы, работающие по этому принципу. [11]
![]() |
Аппликатор фирмы Serva-Entwicklungslabor Co. ( с разрешения Gallard-Schlesinger Chemical Mfg. Corp.. [12] |
В этом разделе описаны устройства, предназначенные для перемещения пластинок в процессе нанесения суспензии или предусматривающие перемещение аппликатора по ряду пластинок в процессе нанесения адсорбента. Устройство первого типа сконструировано Миллером и Кирхнером [181] в 1954 г. для нанесения адсорбента на узкие полоски стекла. Это устройство изображено на рис. 3.4, а на рис. 3.5 это же устройство показано в разрезе, с тем чтобы наглядно было видно взаимодействие отдельных его частей. В одной из модификаций этого устройства входная рамка прижимается книзу пружиной, а толщина слоя регулируется проволочным адаптером, который скользит по поверхности стеклянной пластинки и реагирует на любое изменение толщины стекла. [13]
Для приготовления пластинок, применяемых в варианте высокоэффективной ТСХ, разработаны специальные технологии, например, технология Института высокомолекулярных соединений РАН ( С. После нанесения адсорбента пластины активируют, нагревая их до 90 - 110 С в вентилируемом сушильном шкафу, и после этого хранят в эксикаторе. [15]