Нанесение - паспортные данные - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Почему неправильный номер никогда не бывает занят? Законы Мерфи (еще...)

Нанесение - паспортные данные

Cтраница 2


На цистернах и бочках, предназначенных для перевозки сжиженных газов, вызывающих коррозию, места клеймения после нанесения паспортных данных должны бить покрыты антикоррозионным бесцветным лаком.  [16]

На цистернах и бочках, предназначенных для перевозки сжиженных газов, вызывающих коррозию, места клеймения после нанесения паспортных данных должны быть покрыты антикоррозионным бесцветным лаком.  [17]

На цистернах с изоляцией на основе вакуума все клейма, относящиеся к сосуду, должны быть нанесены также на фланце горловины лаза вакуумной оболочки, причем масса цистерны указывается с учетом массы изоляции с оболочкой. На цистернах и бочках, предназначенных для перевозки сжиженных газов, вызывающих коррозию, места клеймения после нанесения паспортных данных должны быть покрыты антикоррозионным бесцветным лаком.  [18]

На цистернах с изоляцией на основе вакуума все клейма, относящиеся к сосуду, должны быть нанесены также на фланце горловины лаза вакуумной оболочки, причем масса цистерны указывается с учетом массы изоляций - с оболочкой. На цистернах и бочках, предназначенных для перевозки сжиженных Газов, вызывающих коррозию, места клеймения после нанесения паспортных данных должны быть покрыты антикоррозионным бесцветным лаком.  [19]

Оборудование должно поставляться заказчику с паспортом установленной формы и инструкциями по монтажу и эксплуатации. Паспорт на арматуру составляется заводом-изготовителем, инструкции - монтажной и проектной организациями соответственно. В паспорте арматуры с условным диаметром Dy 20 мм, изготовленной из легированной стали, указываются марки материалов, примененных для изготовления основных деталей ( корпуса, крышки, крепежные детали), условный диаметр прохода, условное или рабочее давление и температура среды. На корпусах арматуры на видном месте заводом-изготовителем должна быть нанесена маркировка со следующими данными: наименование или товарный знак завода-изготовителя; год изготовления; шифр или условное обозначение или номер чертежа; условный диаметр прохода в миллиметрах; условное ру или рабочее давление рр и рабочая температура; пробное давление рпр. В тех случаях, где это требуется, указывается также направление потока среды, а на маховиках - направление вращения маховика при открывании и закрывании. Нанесение паспортных данных краской не допускается. Место и способ клеймения указываются на чертеже.  [20]

На станине ( 1) смонтированы привод и все основные механизмы подготовки и формования упаковки из пленки и фольги. Узел размотки пленки ( 12) предназначен для равномерной подачи ее в механизм формования ячеек ( 3), который представляет собой барабан глубокой вытяжки. В этом механизме в соответствующих зонах происходит разогрев пленки формование ячеек, отделение пленки от барабана. Наличие таблеток в ячейках контролируется фотоэлементом, при отсутствии таблеток в ячейке подается звуковой сигнал и линия останавливается. Механизм термосклеивания пленки и фольги ( 5) состоит из валков термосклейки и нижнего форматного барабана. В верхнем валке расположены нагревательные элементы. Механизм нанесения паспортных данных ( 7) состоит из валка с вмонтированным трехрядным набором цифр. Тянущие ролики ( 10), вращающиеся в три раза быстрее барабана глубокой вытяжки, выбирают петлю, образующуюся перед вырубным штампом. Вырубной штамп ( 8) - приводится в действие прессом, работающим от общего привода линии. Отходы - измельчает нож гильотинного типа ( 9), работающий от общего привода.  [21]

Автомат представляет собой машину линейного типа непрерывного действия. На станине ( 1) находится пульт управления ( 6), в ее нижней части расположен привод ( 12), состоящий из электродвигателя, вариатора, промежуточного вала и главного приводного вала. Механизм подачи и формования вкладыша ( 3) предназначен для выемки из бункера вкладышей, предварительного их формования и укладывания на носители транспортера и состоит из секторного вакуумного барабана и двух гладких дисков, сидящих на одном валу и вращающихся синхронно с движением транспортера. Механизм загрузки таблеток ( 4) переносит таблетки из вибропитателя ( 2) по лоткам во вкладыш и состоит из двух непрерывно вращающихся звездочек с гнездами для 3 или 5 таблеток. Механизм ( 5) закрывает лепестки крестообразного вкладыша, заполненного таблетками. Он состоит из фигурных формующих роликов, двух секторных дисков и двух пар пластинчатых неподвижных копиров. Механизм подачи заготовок обечаек ( 7) предназначен для поштучного извлечения обечаек из бункера и укладывания их на завернутые во вкладыш таблетки; состоит из вакуумного барабана, золотникового устройства для отсоса воздуха и бункера заготовок обечаек. Механизм нанесения серии ( 8) служит для нанесения паспортных данных на развернутые обечайки и состоит из двух непрерывно вращающихся роликов, между которыми проходит заготовка обечайки. На заготовку с верхнего ролика наносятся паспортные данные в виде рельефного оттиска. Клеевая ванна ( 9) предназначена для нанесения полоски клея на заготовку обечайки.  [22]



Страницы:      1    2