Щелочная башня
Cтраница 3
Нитрозные газы, уходящие из кислотных абсорберов в производстве азотной кислоты и содержащие 0 5 - 1 5 объемн. Газ просасывается через абсорбционную систему вентилятором и, пройдя щелочные башни, содержит не более 0 2 % окислов азота. Обычно в качестве щелочи применяют соду, более дешевую, чем едкий натр. [31]
Нитрозные газы, уходящие из кислотных абсорберов в производстве азотной кислоты и содержащие 0 5 - 1 5 объемн. Газ просасывается через абсорбционную систему вентилятором и, пройдя щелочные башни, содержит не более 0 2 % окислов азота. Обычно в качестве щелочи применяют соду, более дешевую, чем едкий натр. [32]
Обычно на орошение последней по ходу газа башни поступает 20 % - ный раствор соды, являющейся более дешевой щелочью, чем едкий натр. Газ просасывается через абсорбционную систему вентилятором и, пройдя щелочные башни, содержит не более 0 2 % окислов азота. Отбираемый из первой башни щелок содержит 200 - 250 г / л нитрита натрия, 50 - 70 г / л нитрата натрия, около 10 г / л соды и около 5 г / л бикарбоната натрия. Воздух, уносящий из инвертора некоторое количество окислов азота, направляется в абсорбционные башни. После инверсии щелок, содержащий более 300 г / л NaNO3, около 0 3 г / л NaNO2 и имеющий избыточную кислотность 10 - 15 г / л HNO3, нейтрализуется раствором едкого натра до слабощелочной реакции, фильтруется и поступает на выпаривание. Упаренный щелок охлаждается в кристаллизаторах до 20 - 30 и выпавшие кристаллы отделяются на центро-фуге. Маточник возвращается в производственный цикл. Если получаемый продукт не отвечает по содержанию примесей требованиям стандарта, производят его перекристаллизацию. Для этого кристаллы с центрофуги направляются на растворение в горячем паровом конденсате. Полученный концентрированный раствор вторично фильтруется и поступает на кристаллизацию. Кристаллы из второго кристаллизатора отфуговываются и высушиваются. [33]
В 1934 г. М. А. Миниовичем и В. Ф. Гогиным осуществлен в заводских условиях двухступенчатый метод получения азо-тистокислого натрия. Сущность способа заключается в том, что вначале раствором едкого натра или соды в щелочных башнях поглощают газ низкой концентрации после кислотного поглощения, а затем окончательную нейтрализацию щелочи производят, как обычно, в нитритных башнях. Полученные щелока направляют на упарку и кристаллизацию. Накапливающийся в маточных жидкостях азотнокислый натрий после 2 - 3 циклов выводят вместе с азотистокислым натрием из системы и направляют на инверсию для переработки в натриевую селитру. [34]
Хлорид натрия вступает во взаимодействие с азотной кислотой, в результате чего выделяется свободный хлор. В процессе инверсии щелоков хлор уносится продувочным воздухом из инвертора в систему кислой абсорбции и далее снова попадает в щелочные башни, где частично удерживается раствором соды. [35]
Хлорид натрия взаимодействует с азотной кислотой, в результате чего выделяется свободный хлор. В процессе инверсии щелоков хлор уносится продувочным воздухом из инвертора в систему кислой абсорбции и далее снова попадает в щелочные башни, где частично удерживается раствором соды. [36]
 |
Время окисления N0 различной концентрации. [37] |
Однако учитывая, что для наиболее медленно протекающей реакции окисления окиси азота повышение температуры нежелательно, при одновременном окислении и поглощении окислов азота необходимо отводить реакционное тепло охлаждением циркулирующих щелоков. Если количество поглощенных окислов азота незначительно ( как наблюдается в настоящее время в заводской практике), охлаждение циркулирующих щелоков в щелочных башнях не производится. [38]
В результате этих реакций не происходит регенерации окиси азота. Для окисления окиси азота остаточных нитрозкых газов целесообразно установить после кислотных башен окислительную башню ( ср. Газы из щелочных башен, содержащие еще около 0 2 - 0 3 % окиси азота, выбрасываются вентилятором в атмосферу. Чтобы уменьшить загрязнение атмосферы, целесообразно промыть эти газы дополнительно серной кислотой. Выхлопные газы после соответствующей очистки от окислов азота и кислорода могут быть использованы для синтеза аммиака или цианамида кальция. [39]
Абсорбционная система состоит из кирпичных или гранитных башен около 20 фут. Башни наполнены кусками кварца, которые орошаются сверху водой или раствором щелочи, образующим таким путем противоток с проходящими газами. Относительное число кислотных и щелочных башен определяется характером продукта, который требуется получить. Для циркуляции щелочного раствора пользуются насосами; кислота поднимается из одной башни на другую при помощи лифтов, работающих сжатым воздухом. [40]
NO: NO2 менее 80: 20 наряду с нитритом натрия образуется и нитрат натрия. Другое важное условие получения чистого нитрита натрия - интенсивное орошение щелочных башен, благодаря которому скорость абсорбции окислов азота растворами щелочей становится больше скорости окисления окиси азота. [41]
Производство нитрата натрия с использованием колоссальных залежей чилийской селитры уже описано в главе I. Чилийские залежи до сих пор являются основным источником этого вещества, но небольшие, по сравнению с чилийской выработкой, количества получают теперь синтетическим путем на многих установках по производству связанного азота. В Норвегии остаточные окислы азота, полученные по дуговому способу и не поглощенные в кислотных башнях, пропускаются через щелочные башни, где большая часть их поглощается концентрированным раствором углекислого натрия. Таким путем карбонаты и нитрит превращаются в нитрат натрия, а выделяющиеся нитрозные газы возвращаются на абсорбцию в кислотные башни. Затем раствор нитрата натрия концентрируется для получения кристаллического продукта. [42]
Известно также, что при получении азотистокислого натрия из окислов азота поглощением их непосредственно после контактных аппаратов при температуре газа до 70 скорость поглощения трехокиси азота довольно велика. Однако, учитывая, что для наиболее медленно протекающей реакции окисления окиси азота повышение температуры нежелательно, при одновременном окислении и поглощении окислов азота необходимо отводить теплоту реакции охлаждением циркулирующих щелоков. Если количество поглощенных окислов азота незначительно, как это имеет место в настоящее время в заводской практике, то охлаждение циркулирующих щелоков в щелочных башнях не производится. [43]
 |
Кислотный холодильник поверхностью охлаждения 25 мг. [44] |
Для продвижения газов через систему аппаратов в установках для производства разбавленной азотной кислоты, работающих без повышенного давления, применяют вентиляторы и эксгаустеры. Воздушный вентилятор и вентилятор для аммиака расположены на одном валу и приводятся в движение одним электромотором. Создаваемый ими напор рассчитан на продвижение газа до контактных сеток. Дальнейшее продвижение газов производится нитрозным вентилятором, установленным перед щелочными башнями или перед кислотными башнями. Напор аммиачно-воздушного вентилятора составляет от 200 до 700 мм вод. ст. Наряду с аммиачным и воздушным вентиляторами с двумя улитками на одном валу применяются также вентиляторы с одной улиткой, в которой производится смешение аммиака с воздухом. [45]
Страницы: 1 2 3