Cтраница 2
![]() |
Пайка пластинок горелкой. [16] |
Напайка быстрорежущих пластинок газовым пламенем осуществляется по той же технологии. [17]
Напайка керамических пластинок на стержни до последнего времени не обеспечивала высокой прочности соединения, так как минеральная керамика плохо смачивается обычно применяемыми металлическими припоями. Кроме того, напайка вызывает появление в пластинках трещин, снижающих их механическую прочность. [18]
![]() |
Общий вид концевой заделки кабеля с применением компаунда КВЭд. [19] |
Напайка медного гибкого провода заземления 9 к свинцовой оболочке и бандажу производится припоем ПОС-30. Перед напайкой свинцовую броню облуживают припоем ПОС-30, а алюминиевую оболочку - припоем А. [20]
Напайку медью и ее сплавами ( латунями и бронзами) стальных деталей и изделий используют часто для экономии дефицитной меди и ее сплавов. Алити-рование применяют для повышения жаростойкости в окислительной среде. [21]
Напайку, так же как и пайку, необязательно проводить выше температуры ликвидуса припоя, особенно если учесть возможность образования пористости при кристаллизации паяного шва или напаянного слоя с температурой выше ликвидуса в условиях сильной ликвации. [22]
Напайку используют в качестве промежуточного процесса перед собственно пайкой, в частности, с целью активирования поверхностного слоя паяемого металла и защиты его от окисления при нагреве. Такое применение напайки реализовано, например, при высокотемпературной бесфлюсовой пайке алюминиевых паяльных листов АПС и АМцПС на воздухе. Для напайки используют оловянно-цинковый припой П200А о 10 % Zn, Sh - остальное. Напайку проводят абразивным способом с нагревом основного металла на поверхности электропечи. [23]
![]() |
Напайка баббито.| Величины зазоров между вых поясков на верхних. [24] |
Напайку поясков можно производить как электрическим паяльником соответствующей мощности, так и обычным паяльником большого размера. В качестве присадки для наплавления поясков следует применять баббитовую палочку по составу, близкому к составу баббита вкладыша. Для лучшего схватывания наплавляемого баббита с основным в последнем необходимо предварительно горячим паяльником выплавить небольшие канавки, а затем их заполнить уже присадочным баббитом. В качестве флюса при напайке поясков следует применять канифоль. Ширину поясков следует делать в пределах 10 мм длиной 40 - 50 мм. [25]
Напайку производят с помощью порошка меди или тонкой медной пластинки ( фольги), укладываемых между державкой и пластинкой. Такой резец помещают ( одним концом) в печь, нагретую до 1150 - 1200, для расплавления меди ( температура плавления 1084), затем вынимают из печи, пластину слегка прижимают к державке ( для плотного сцепления) и замедленно охлаждают ( в ящике с песком или мелким углем), после чего затачивают. [26]
Напайку проводят следующим образом: твердосплавные вставки, стальные корпуса и припой, нарезанный по форме вставки, обезжиривают в ацетоне или другом растворителе. На опорную площадь стального корпуса равномерно насыпают слой флюса толщиной около 1 мм, кладут на него пластину припоя, снова насыпают флюс и укладывают твердосплавную деталь, сверху которой насыпают слой флюса, которым должна быть покрыта вся зона напайки. Подготовленный для пайки инструмент помещают в поле индуктора так, чтобы вначале прогревался стальной корпус, а твердосплавная деталь - вследствие теплопередачи от корпуса. [27]
Напайку пластинок у фрез, сверл, разверток, зенкеров необходимо производить в следующем порядке. Подготовленный к пайке инструмент вставляют в оправку приспособления в горизонтальном положении. Во время нагрева инструмент поворачивают, посыпая головку флюсом. При расплавлении лри-поя непрерывно вращают инструмент, следят за тем, чтобы припой покрыл все пластинки. Выключают ток, выводят инструмент из индуктора, снимают его с приспособления и после затвердения припоя стальной щеткой очищают головку инструмента от окалины, флюса, асбеста. Охлаждают инструмент в теплоизоляционной среде. [28]
Напайку пластинок из твердых сплавов на инструменты выполняют медью или латунью Л62, в качестве флюса применяют буру. Перед напаиванием пластинки тщательно очищают, шлифуют и обезжиривают, затем прикрепляют к инструменту проволокой. [29]
Напайку пластинки кремния на кристаллодержатель через вольфрамовые диски с успехом используют для компенсации механических напряжений, возникающих в полупроводниковом материале при резких изменениях температуры вследствие разности теплового коэффициента расширения кремния и кристал-лодержателя. [30]