Слесарный напильник
Cтраница 2
Алмазные притиры ( рис. 5, г) по форме похожи на слесарные напильники. [16]
Надфили имеют такую же форму ( рис. 235), как и слесарные напильники. Длина надфилей по ГОСТ 1513 - 67 установлена 80, 120 и 160 мм. На рабочей части надфиля на длине 40, 60, 80 наносятся насечки. [17]
 |
Алмазные надфили. [18] |
Надфили имеют такую же форму ( рис. 224), как и слесарные напильники. Длина надфилей по ГОСТ 1513 - 67 установлена 80, 120 и 160 мм. На рабочей части надфиля на длине 40, 60, 80 наносятся насечки. [19]
Надфили применяются для опиливания небольших поверхностей и узких мест, недоступных для обработки слесарными напильниками. [20]
Надфили имеют такую же форму ( рис. 139, а-л), как и слесарные напильники. Длина надфилей установлена равной 80, 120 и 160 мм. [21]
Надфили применяют для опиливания небольших поверхностей и узких мест, не доступных при обработке слесарными напильниками. В процессе опиливания может быть достигнута высокая точность размеров и большая чистота поверхности. В качестве мерительного инструмента используют линейку, лекало, шаблон, угольник, штангенциркуль или микрометр. [22]
Надфили имеют такую же форму ( рис. 139, а - л), как и слесарные напильники. Длина надфилей установлена равной 80, 120 и 160 мм. [23]
После установки нового резинового уплотнения следует отшлифовать рабочие поверхности для 8 я 12 превенторов под размер 115 5 мм, а в случае превышения этого размера сначала простругать резину обычным рубанком, затем обжечь горячей болванкой и довести до необходимого размера при помощи слесарных напильников. [24]
Согласно ГОСТу 1465 - 59 слесарные напильники общего назначения разделяются на следующие типы: а) плоские тупоносые; б) плоские остроносые; в) квадратные; г) трехгранные; д) круглые; е) полукруглые; ж) ромбические; з) ножовочные. Кроме слесарных напильников, в практике применяется большое количество специальных. [25]
Некоторые из них, например слесарный напильник, граверный штихель, абразивный брусок сохранились до наших дней и мало изменились. Постепенно, с развитием культуры и техники, мускульная работа человека заменялась работой специальных машин - металлорежущих станков. [26]
В напильниках сдвойной ( перекрестной) насечкой одна насечка называется основной, или нижней, а другая - вспомогательной, или верхней. С насечкой этого типа изготовляются обыкновенные слесарные напильники. [27]
Для обеспечения лучших условий резания и чистоты обрабатываемой поверхности целесообразно линию смещения направить вправо. Это и предусмотрено в конструкции слесарных напильников, у которых шаг нижней ( вспомогательной) насечки принимается Фиг 41 Определение угла больше шага верхней ( основной) насеч - перекрытия режущих кромок ки. [28]
Для обеспечения лучших условий резания и чистоты обрабатываемой поверхности целесообразно линию смещения направить вправо. Это и предусмотрено в конструкции слесарных напильников, у которых шаг нижней ( вспомогательной) насечки принимается Фиг больше шага верхней ( основной) насечки. [29]
Металлические детали машин, приборов и других изделий получают литьем жидкого металла в формы, обработкой давлением ( прокаткой, ковкой, штамповкой), а также обработкой резанием. Процесс резания металлов заключается в снятии с заготовки определенного слоя металла для получения из нее детали необходимой формы и размеров с соответствующим качеством обработанных поверхностей. Некоторые из них, например слесарный напильник, граверный штихель, абразивный брусок, сохранились до наших дней и мало изменились. Постепенно, с развитием науки и техники, мускульная работа человека заменялась работой специальных машин - металлорежущих станков. Металлорежущий инструмент ( орудие труда) - это часть металлорежущего станка, воздействующая в процессе резания непосредственно на заготовку, из которой должна быть получена готовая деталь. Доля обработки металлов резанием в машиностроении составляет около 30 % и, следовательно, оказывает решающее влияние на темпы развития машиностроения. Процесс резания металлов, сопровождающийся деформациями сжатия, растяжения, сдвига, большим трением и тепловыделением, имеет свои закономерности, изучение которых необходимо для того, чтобы сделать этот процесс более производительным и экономичным. [30]
Страницы: 1 2 3