Наплавка - конус
Cтраница 1
 |
Рекомендуемые режимы наплавки порошковой проволокой. [1] |
Наплавка конуса и чаши засыпного аппарата доменной печи сормай-том № 1 не дает должного эффекта. [2]
Общий вид наплавки конуса и седла клапана показаны на фиг. После наплавки восстанавливаемую деталь снова подогревают в течение 5 - 7 мин. Затем деталь переносится в случае необходимости в другую печь или иное устройство, где в течение 6 - 8 час. Режимы нагрева и охлаждения изделий показаны на фиг. [3]
Одним из основных вопросов наплавки конусов, как отмечено выше, является выбор марки наплавленного металла. Первый из них применяется при ручной наплавке, два другие - при автоматической. [4]
Комбинированное калибрующее вооружение состоит из наплавки калибрующего конуса шарошек крупнозернистым твердым сплавом, а также из твердосплавных цилиндрических зубков формы Г5402, располагающихся поочередно с твердосплавной наплавкой. Твердосплавные зубки в таких долотах могут располагаться в один или два яруса, а также в шахматном порядке. Для повышения износостойкости величина вылета калибрующих твердосплавных зубков не более 0 5 - 1 мм, а также они могут располагаться в кольцевой проточке, специально созданной на некотором расстоянии от оснований калибрующих зубьев. [5]
Автоматические и полуавтоматические способы особенно рекомендуются для наплавки больших площадей со значительным объемом наплавочных работ, например, при наплавке конусов засыпных аппаратов доменных печей. Ручная дуговая наплавка выполняется электродами Т-590, Т-620, 13КН / ЛИВТ и другими электродами этого типа. Особенно могут быть рекомендованы электроды и другие присадочные материалы, дающие в наплавленном металле карбиды бора. В большинстве случаев наплавка выполняется не более чем в два слоя. [6]
Перед выполнением заказов по долотам всех типоразмеров дополнительно выполняются работы ( по согласованию с потребителем): заправка опор самотвердеющей смазкой; наплавка калибрующих конусов шарошек и затылочной части лап методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза износостойкими композиционными материалами; установка на корпусные долота переводника под резьбу - 3 - 177 ( ниппель); установка ( в долотах с центральной промывкой) центрального промывочного узла, оснащенного крупногабаритной патентованной минералокерамической насадкой. [7]
Применение автоматической наплавки в среде углекислого газа колеблющимся электродом позволяет при отсутствии предварительного подогрева обеспечить благоприятный термический цикл наплавленного металла и тем самым снизить его склонность к образованию трещин, В евяли с этим применение на установках для наплавки конусов этого технологического варианта позволит снизить образование трещин в наплавленном металле и получить качественную наплавку без подогрева основного металла. [8]
При наплавке цилиндрических поверхностей стол расположен горизонтально. При наплавке конусов он наклоняется так, чтобы наплавляемая поверхность была расположена в горизонтальной плоскости или близко к ней. Это обеспечивает высокое качество наплавки и минимальный припуск на последующую обработку изделия. [9]
Для наплавки изделий больших размеров обычно используют порошковые проволоки специальных составов. Так, для наплавки конусов доменных печей используют проволоки ПП-Х12ВФ, ПП-Х10В14, и ПП-ЗХ2ВГТ. Для наплавки прессового инструмента и прокатных валков используют проволоки ПП-ЗХ2В8ГТ и ПП-5ХЗВ1Ш4ГТ. [10]
 |
Общий вид автоматической установки для наплавки большого конуса и чаши засыпного аппарата доменной печи. [11] |
Жданов-ского завода тяжелого машиностроения разработан новый технологический процесс наплавки с применением газопламенного источника нагрева и оборудование для его выполнения. Сущность нового технологического процесса наплавки конусов и чаш заключается в следующем. [12]
Сормайтом наплавляется два узких пояска, расположенных на поверхностях соприкосновения конуса с чашей засыпного устройства. Под наплавку вытачиваются канавки ( фиг. Наплавка конуса производится на лобовом токарном станке, чаши - на карусельном станке. [13]
При определенных режимах электрошлаковой наплавки получают трехзонное строение наплавленного металла, при котором зерна релита в матрице сосредоточены в средней части слоя, а зона сплавления с основным металлом и наружный слой, обрабатываемый металлорежущим инструментом, свободны от релита. Трехзонное строение наплавленного слоя получают в результате того, что зерна релита тонут в металлической ванне, и скользя по ее стенкам, имеющим в сечении форму параболы, сосредоточиваются в донной части. Наплавку конуса выполняют за один полный оборот. [14]
При ударах конусов происходит выкрашивание металла, а это вместе с трещинами способствует развитию продувов. Сплав ЗХ2В8 также не обеспечивает достаточного увеличения износостойкости конусов. В связи с этим исследования, направленные на изыскание и разработку износостойких сплавов для наплавки конусов доменных печей, имеют большое практическое значение. Этой целя служат исследования струйного износа как основного, так и наплавленного металла различного химического состава, выполненные на кафедре сварочного производства Уральского политехнического института, результаты которых рассматриваются ниже. [15]
Страницы: 1 2