Cтраница 2
При сварке с флюсом БМ-1 и наплавке латуни Л62 на сталь цинк не испаряется и не окисляется, что не только повышает механические свойства соединения, но и улучшает условия труда сварщика. [16]
Флюс БМ-1 предназначен для сварки латуни, наплавки латуни на черные металлы и для пайки малоуглеродистой стали, меди и ее сплавов тугоплавкими припоями. [17]
![]() |
Кулиса и ее детали. [18] |
Изношенные упорные и выжимные шайбы задней головки поршневого дышла восстанавливают наплавкой латуни. Электронаплавкой качественными электродами восстанавливают изношенные сверх допускаемых размеров крышки и упорные шайбы передней головки второго сцепного дышла. [19]
![]() |
Зависимость угла смачивания 9 чугуна латунью от температуры нагрева чугуна.| Микроструктура паяно-сварного соединения ( XI500. [20] |
Рабочую температуру процесса в зависимости от состава флюса определяли также путем наплавки латуни ЛОК59 - 1 - 03 на чугун. [21]
Состав флюса выбирали на основании результатов испытания флюсов на растекание, смачивание и путем технологической пробы в процессе наплавки латуни на чугун, при которой одновременно определяли рабочую температуру процесса. [22]
Электродуговая сварка латуни взамен газовой производится главным образом при сварке деталей толщиной свыше 5 мм, при сварке литья и заварке дефектов в нем, а также при наплавке латуней на массивные изделия из стали. [23]
При переработке сернистой нефти, чтобы предотвратить хлористоводородную и сероводородную коррозии, трубы секционных конденсаторов рекомендуется изготовлять из оловянной латуни ( 29 % Zn и 1 % Sn), решетки стальные с наплавкой латуни, а крышки чугунные СЧ32 - 52 покрывать бакелитовым лаком с полимеризацией или фаолитом. [24]
![]() |
Номограмма для определения. [25] |
На основе проведенных работ создано несколько отечественных типов установок для этих целей. Для наплавки латуни на диски запорной арматуры Ду - 50 - - 200 мм создана трехпози-ционная установка УФН, работающая по раздельной схеме нагрева ( предварительный подогрев детали под наплавку до 650 С пропан-бутан-кислородным пламенем и наплавка ацетилено-кислородным пламенем с газообразным флюсом БМ-1), а также двухпозиционная установка УГН, работающая на смеси пропан-бутана с кислородом. В автомате предусмотрен совмещенный подогрев линейной горелкой, что позволяет вести процесс наплавки на детали больших размеров. Обе установки имеют программные устройства, полностью автоматизирующие собственно процесс наплавки. [26]
Для наплавки латуни используются флюсы тех же марок, что и для сварки. Наплавка может быть как однослойной, так и многослойной. [27]
Для наплавки латуни используются флюсы тех же марок, что и для сварки. Наплавка может быть как однослойной, так и многослойной. [28]
Газофлюсовую наплавку можно производить на сталь или чугун по одинаковой технологии. Автоматизация процесса наплавки латуни осуществляется на основе применения газообразного флюса БМ-1. ВНИИАвтогенмаш разработал установку УНФ-1-60, которая включает три самостоятельных узла: агрегат подогрева, наплавочный агрегат и технологическую - оснастку. Эта установка предназначена для наплавки плоских кольцевых поверхностей, а при незначительных конструктивных изменениях станка она может быть использована для наплавки поверхностей деталей иной конфигурации. [29]
При наплавке - лафу-ней на черные металлы, как правило, требуется применение флюсов. Наилучшие результаты при наплавке латуни на сталь и чугун достигаются при использовании газообразного флюса БМ-1. Обычно наплавка выполняется левым способом в нижнем положении. Для уменьшения испарения цинка при наплавке латуни используется науглероживающее пламя. В качестве горючего газа применяется ацетилен, пропан-бутан и природные газы. [30]