Cтраница 1
Наплавка бронзы, меди и медноникелевых сплавов необходима при замене крупных бронзовых деталей узлов трения стальными, наплавленными бронзой. [1]
Наплавка бронз осуществляется как электродуговым, так и газокислородным методом, наплавка баббитов только газокислородным методом и наплавка свинца-водородно-кислородным пламенем. [2]
При наплавке бронзы на валы применяли технологию, при которой происходит расплавление основного и присадочного металлов. [3]
Весьма перспективной является наплавка различных бронз в виде порошковых проволок. В этом случае наплавку ведут постоянным током обратной полярности под флюсами, разработанными для этих целей. [4]
В отверстиях стальных катков путем наплавки бронзы марки БРКМЦЗ-1 ГОСТ 5222 - 72 толщиной 1 5 - 2 мм делается втулка. Во втулке выполняется винтовая выточка для смазки. Смазка поступает через отверстие, просверленное в оси. [5]
Электроды ОЗБ-2М рекомендуются для сварки и наплавки бронз, остальные - для сварки и наплавки чистой меди или низколегированных сплавов на ее основе. [6]
С целью экономии цветных металлов освоен процесс изготовления двухслойных ( биметаллических) втулок наплавкой бронзы на сталь или чугун. В этом случае во вращающуюся форму заливают сначала чугун, а затем бронзу. [7]
![]() |
Схема машины для центробежной отливки чугунных труб. [8] |
Для экономии цветных металлов разработана также технология изготовления двухслойных ( биметаллических) втулок наплавкой бронзы на сталь или на чугун. Для этого во вращающуюся форму заливают чугун, а после его затвердевания - бронзу. [9]
С целью экономии цветных металлов освоен процесс изготовления двухслойных ( биметаллических) втулок наплавкой бронзы на сталь или чугун. В этом случае во вращающуюся форму заливают сначала чугун, а затем бронзу. [10]
В целях экономии цветных металлов ( бронзы и латуни) в практике применяют изготовление биметаллических деталей путем наплавки бронзы или латуни на сталь. Наплавка бронзы и латуни на стальные поверхности может осуществляться электрической дугой или газовой горелкой. [11]
В целях экономии цветных металлов ( бронзы и латуни) в практике применяют изготовление биметаллических деталей путем наплавки бронзы или латуни на сталь. Наплавка бронзы и латуни на стальные поверхности может осуществляться электрической дугой или газовой горелкой. [12]
Другие способы сварки меди и ее сплавов со сталью не имеют такого же практического значения, как указанные выше, однако следует указать на наиболее перспективные из них. При наплавке бронзы на сталь по методу трения [18] хорошее соединенно достигается в том случае, если в месте его бронза доводится до расплавленного состояния. [13]
Сальниковая набивка и фонарные кольца сальниковых уплотнений при ремонте заменяются. Новые фонарные кольца изготовляются из стали с последующей наплавкой бронзы и механической обработкой. Возможно изготовление новых фонарных колец из латунной трубки на специальном прокатном приспособлении. Мешалка вакуум-фильтра крепится к коренным подшипникам барабана специальными подвесками с помощью пружин и пальцев. Для того чтобы устранить выпадание пальцев и поломку проушин при ремонте, мешалку жестко крепят к подвескам и подвешивают не к коренным подшипникам, а к ванне вакуум-фильтра на двух подшипниках качения. [14]
Оказалось, что искры, образующиеся при ударах ручного стального инструмента о сталь, чугун и строительные материалы, не воспламеняют газовоздушные смеси нефтяных газов и паров. Инструмент, изготовленный путем омеднения стальных ударных поверхностей гальваническим способом или наплавкой бронзы, латуни, меди, быстро теряет защитный слой, и удары производятся стальными поверхностями. Не достигает цели и покрытие ударных поверхностей вязкими смазками: при ударах по смазанной поверхности искры образуются, причем наиболее легко возникают искры при ударах о стальные поверхности, покрытые окалиной или другими окислами железа. Не вызывает искр при ударах о металлические поверхности и строительные материалы ручной инструмент, изготовленный из меди, бронзы, латуни. [15]