Наплавка - вал
Cтраница 1
Наплавка валов проволокой Нп-ЗОХГСА под флюсом АП-348А по технологии, разработанной в Саратовском политехническом институте [28], заключается в следующем. Масляные каналы закрывают пастой, состоящей пз 80 % песка, 4 % огнеупорной глины, 2 % раствора NaOH п 8 % растворимого стекла. Шейки наплавляют от галтели к середине. Режим наплавки: 10 160 - г - 180 я, U, 27 ч - 30 в, вращение вала 2 5 об / мин, шаг 3 - 3 5 мм, смещение электрода с зенита 6 - 8 мм, питание дуги от источника постоянного тока обратной полярности. [2]
Наплавка валов и осей в общем случае может выполняться тремя способами: продольными валиками ( фиг. [3]
При наплавке валов диаметром 200 мм и более для предупреждения трещин необходим предварительный подогрев до 200 - 300 С. Участок вала длиной 400 - 500 мм, где начинается наплавка, подогревают с помощью индуктора током промышленной частоты. В дальнейшем температура поддерживается за счет нагрева дугой. [4]
Работы по наплавке валов автомобильных двигателей и восстановлению блоков цилиндров проводятся под руководством канд. [5]
Сварочное отделение, в котором производится наплавка валов сварочным полуавтоматом в среде углекислого газа на модернизированном токарно-вияторезном станке. [6]
 |
Приспособление для наплавки валов с охлаждением.| Восстановление валов автоматической электродуговой наплавкой вибрирующим электродом. [7] |
На Омском заводе синтетического спирта разработано приспособление для наплавки валов с охлаждением, показанное на рис. 2.18. Большую часть вала 3 погружают в воду, заполняющую ванну /, а на выступающую над водой часть вала накладывают один-два валика сварного шва. [8]
На рис. 64 показан порядок наложения валиков при наплавке вала, зуба и впадины шестерни, вертикальной плоскости, малых участков на горизонтальной плоскости и большого участка плоскости. [9]
 |
Приспособление для наплавки валов с охлаждением.| Восстановление валов автоматической электродуговой наплавкой вибрирующим электродом. [10] |
Планка с центром может передвигаться по стойке 4, и это позволяет вести наплавку валов различной длины. Однако установка валов на рассмотренные приспособления сопровождается неизбежной их деформацией. [11]
Характеристика специализированного ремонтно-технологического оборудования для создания ремонтных заготовок путем электроконгакт-ной приварки металлического слоя на восстанавливаемые элементы деталей различных типов приведена в табл. 3.61. Это оборудование блочно-мо-дульного строения создано на базе установки 011 - 1 - 00 для наплавки валов. [12]
В ремонтном производстве для восстановления валов часто применяют электродуговую наплавку под слоем флюса, в среде диоксида углерода, в струе охлаждающей жидкости, с комбинированной защитой дуги, порошковой лентой и др. Автоматическую электродуговую наплавку под слоем флюса широко применяют для наплавки валов, изготовленных из нормализованных и закаленных среднеуглеродистых и низколегированных сталей, а также из малоуглеродистых сталей, не подвергающихся термической обработке, имеющих износ от 0 3 до 4 0 мм при однослойной наплавке и свыше 4 мм - при многослойной. Производительность процесса очень высока. Валы диаметром до 50 мм этим способом восстанавливать сложно, так как шлак, не успев затвердеть, стекает с наплавляемого изделия. [13]
 |
Способы наплавки поверхностей валов. а - вдоль вала. б - по спирали. [14] |
Наплавку производят под слоем флюса. Наплавку валов из стали ЗОХМА производят электродами ЭП-60, ЦЛ-7 или ЭП-55, ЦЛ-17, ЦУ-2ХМ. [15]
Страницы: 1 2