Cтраница 2
Для наплавки валиков при многопроходной сварке ( рис. 3 Э) используются электроды диаметром 4 - 6 мм. [16]
При наплавке валика на чугунную деталь стальным электродом в первом слое образуются чугун с пониженным содержанием углерода и высокоуглеродистая сталь, содержащая 1 6 - 1 8 % С. Такие сплавы легко образуют твердые закаленные зоны п обладают большой хрупкостью. Технологические приемы сварки чугуна стальными электродами направлены на снижение твердости, хрупкости и уменьшение возможности образования трещин в переходных зонах и первых слоях наплавленного металла. К ним относятся: сварка первых слоев на режимах с малой погонной энергией; применение электродов малого диаметра ( не более 3 - 4 мм), уменьшение силы тока до 30 - 35 а на 1 мм диаметра электрода; обеспечение минимально возможной глубины проплавления основного металла ( 0 5 - 2 0 мм) т, двухслойная наплавка, при которой после наложения первого валика длиной 50 - 60 мм сварщик сразу наплавляет на этот валик второй слой. Такая наплавка позволяет частично улучшить структуру сварного соединения п несколько увеличить пластичность первых слоев наплавки. [17]
Перекрывать наплавкой валика дефектные участки швов без предварительного удаления ранее выполненного дефектного шва, а также исправлять негерметичность в сварных швах путем зачеканки запрещается. [18]
Пластины для наплавки валика не подлежат правке и наклепу, если это не предусмотрено специальными исследованиями. [19]
Так как наплавка валиков ухудшает внешний вид и создает очаги концентрации напряжений, применять этот способ правки следует в исключительных случаях. [20]
По окончании наплавки валика на составную пластину последнюю оставляют в кондукторе до получения во всех точках температуры не выше 100 С. После этого плистина может быть вынута из кондуктора и установлена на ребро для свободного охлаждения до нормальной температуры. [21]
По окончании наплавки валика электрод сразу не отрывают, а заполняют сварочную ванну расплавленным электродным металлом и тем самым прогревают конец валика. [22]
Правка проката наплавкой валиков сваркой не разрешается. [23]
Деформация листа после наплавки валика на кромку аналогична деформации внецентренного сжатия; вызвана она продольной усадкой металла шва. Величина сварочных напряжений и деформаций зависит от ширины листа и технологии сварки. [24]
Деформация листа после наплавки валика на кромку аналогична деформации внецентренного сжатия; вызвана она продольной усадкой металла шва. Величина сварочных напряжений и деформаций зависит от ширины листа и технологии Тварки. [25]
![]() |
Эпюры максимальных тепловых Хтах действительных Д, упругих в и ЕТ и пластических деформаций при наплавке валика на продольную кромку полосы бесконечной жесткости. [26] |
Рассмотрим простой случай наплавки валика на продольную кромку полосы бесконечной жесткости ( рис. VIII. [27]
![]() |
Формы провара. а - при сварке электронным лучом. б - при электрошлаковой свар. [28] |
Длина ванны при наплавке валика на массивное тело пропорциональна мощности дуги и обратно пропорциональна коэффициенту теплопроводности металла К и температуре плавления металла Гпл. [29]
Оба перехода осуществляются наплавкой валиков участками вразброс для снижения разогрева детали. [30]