Наплавка - чугунная деталь
Cтраница 1
Наплавка чугунных деталей производится в: том случае, когда требуется получить обрабатываемый слой, и выполняется по той же технологии, что и сварка чугунных деталей. Наплавка выполняется нормальным пламенем с отношением кислорода и ацетилена в смеси р 1 1: 1 при минимальной глубине расплавления основного металла. В ряде случаев для наплавки достаточно нагреть наплавляемую поверхность до 850 - 900 С и к нагретой поверхности под флюсом ФНЧ-1 присаживать расплавленный металл прутка. Глубина расплавления регулируется изменением утла наклона горелки к наплавляемой поверхности. [1]
 |
Свойства твердых сплавов для наплавки. [2] |
При наплавке чугунных деталей необходимо строго следить, чтобы не было глубокого расплавления чугуна. Чугуны, находившиеся продолжительное время в огне ( горелые) или подвергавшиеся длительному воздействию паров, высокой температуры, сильной влажности, а также чугуны низкого качества ( с примесью песка и других неметаллических включений) для покрытия твердыми сплавами не пригодны. [3]
При наплавке чугунных деталей неизбежно происходит смешение основного металла с твердым сплавом, поэтому для получения качественной наплавки следует наплавлять сначала тонкий слой твердого сплава, а затем более толстый до требуемой толщины. [4]
При заварке трещин и наплавке чугунных деталей представляют интерес способы холодной сварки: электросварщика А. Г. Назарова ( сварка комбинированным пучком электродов) и доц. [5]
ОМЧ-1, изготовленные из литых чугунных прутков со специальным покрытием, применяются для сварки и наплавки чугунных деталей и отливок из серого чугуна с предварительным подогревом. Эти электроды пригодны для сварки только в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности и переменном токе и обеспечивают получение в наплавленном металле - сварном шве серого чуг уна. Устойчивость дуги и формирование шва у электродов ОМЧ-1 удовлетворительное. [6]
Электроды марки ОМЧ-1, изготовленные из литых чугунных прутков со специальным покрытием, применяются для сварки и наплавки чугунных деталей и отливок из серого чугуна с предварительным подогревом. Эти электроды пригодны для сварки только в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности и переменном токе и обеспечивают получение в наплавленном металле - сварном шве серого чугуна Устойчивость дуги и формирование шва у электродов ОМЧ-1 удовлетворительное. [7]
Электроды марки ОМЧ-1, изготовленные из литых чугунных прутков со специальным покрытием, применяются для сварки и наплавки чугунных деталей и отливок из серого чугуна с предварительным подогревом. Эти электроды пригодны для сварки только в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности и переменном токе и обеспечивают получение в наплавленном металле - сварном шве серого чугуна. Устойчивость дуги и формирование шва у электродов ОМЧ-1 удовлетворительное. [8]
Наплавку деталей с твердостью рабочих поверхностей в пределах HRC 40 - - 55 производят высокоуглеродистой наплавочной проволокой с подачей к наплавляемому валику охлаждающей жидкости. Наплавку чугунных деталей выполняют в два прохода низкоуглеродистой электродной проволокой. [9]
Электровибрационной наплавкой могут наплавляться детали, изготовленные из стали разных марок, термически обработанные и термически не обработанные. При наплавке чугунных деталей надежное сцепление наплавленного слоя с основным получается при небольшом содержании свободного углерода в виде графита. [10]
 |
Данные о баллонах для горючих газов и кислорода. [11] |
При сварке чугунных деталей применяют как газовую ( для сложных деталей горячую с температурой нагрева 600 - 650 С), так и электродуговую ( обычно холодную) сварку. Для растворения тугоплавких окислов при газовой сварке применяют флюсы. При холодной дуговой сварке используют специальные электроды и обмазки. С целью уменьшения отбела металла при сварке деталей из серого и ковкого чугуна применяют также газовую пайку присадочными прутками из цветных сплавов, имеющих температуру плавления ниже, чем у чугуна. В табл. 86 дамл составы покрытий специальных электродов для сварки чугуна, в табл. 87 указан химический состав чугунных присадочных прутков, а в табл. 88 - компоненты наиболее распространенных флюсов, применяемых для газовой сварки и наплавки чугунных деталей. [12]
Страницы: 1