Cтраница 3
Они состоят из удлиненного корпуса с наклонной консольной лапой, цапфой и ниппельной резьбовой головкой. В корпусе выполнен сквозной продольный промывочный канал, выпускное отверстие которого оснащено струйным соплом. Шарошка изготовляется сменной, с массивными продольными лопастевидными стальными режущими элементами, выфрезерованными на ее наружной поверхности и армированными твердосплавной наплавкой. [31]
Эрозии потокам воды подвержены детали питательных насосов высокого и сверхкритического давления и регулирующая арматура питательного водяного тракта. В частности, интенсивному эрозионному износу подвержены шиберы питательных регулирующих клапанов. При частичном открывании клапана поток воды в сужении разрушает шибер. Происходит износ твердосплавных наплавок. Отжимаемый к стенке трубы поток может вызвать эрозионный износ стенки трубопровода вплоть до сквозного разрушения. Не реже одного раза за 25 тыс. ч эксплуатации необходимо проводить контроль толщины стенки трубопровода за регулирующим питательным клапаном на расстоянии до 10 диаметров с помощью ультразвукового толщиномера. Следует избегать при проектировании трассы питательного трубопровода близкого расположения гибов за регулирующим питательным клапаном, так как струя воды, выходящая из суженного сечения, ударяется в гиб и может вызывать его эрозионный износ. Наличие в металле технологических дефектов ( ликвации, микротрещин) неизбежно приводит к ускорению процесса эрозии. [32]
Разрушение поверхностного слоя металла под действием ударяющихся в него твердых частиц, капелек или потока жидкости, а также потока пара называется эрозией. Эрозии потоком воды подвержены детали питательных насосов высокого и сверхкритического давления и регулирующая арматура питательного водяного тракта. В частности, интенсивный эрозионный износ характерен для шиберов питательных регулирующих клапанов. При частичном открывании клапана поток воды в сужении разрушает шибер. Происходит износ твердосплавных наплавок. Отжимаемый к стенке трубы поток может вызвать эрозионный износ стенки трубопровода вплоть до сквозного разрушения. Не реже одного раза за 25 тыс. ч эксплуатации необходимо проводить контроль толщины стенки трубопровода за регулирующим питательным клапаном на расстоянии до 10 диаметров с помощью ультразвукового толщиномера. Следует избегать при проектировании трассы питательного трубопровода близкого расположения гибов за регулирующим питательным клапаном, так как струя воды, выходящая из суженного сечения, ударяется в гиб и может вызвать его эрозионный износ. [33]
Общим недостатком работы землеройных машин непрерывного действия в мерзлых грунтах является низкая производительность, невысокая надежность и большой износ режущих элементов. Производительность составляет всего 20 - 30 м в смену. Низкая производительность траншейных экскаваторов во многом определяется малой износостойкостью режущего инструмента и частыми остановками машины для его замены. Износ инструмента при работе в мерзлых грунтах может составлять до 460 г металла на 1 м3 грунта. Зубья с твердосплавными наплавками у экскаваторов ЭТР-253 при работе изнашивается за одну смену. [34]
Для разрушения породы на периферии забоя и калибровки скважины по диаметру на шарошках долот типов М имеются калибрующие зубья. Последние имеют повышенную прочность, что позволяет им производить большую работу разрушения по сравнению с зубьями основного конуса шарошек. Для более глубокого внедрения зубьев в породу их делают большей высоты и реже располагают по всем венцам; между зубьями имеются фрезерованные площадки шириной, равной половине длины зуба. Калибрующие зубья имеют трапецеидальную форму и боковую торцовую поверхность, проходящую от вершины зубьев до основания шарошки. Эта калибрующая поверхность армируется крупнозернистым твердым сплавом релит и имеет разграничительные проточки, расположенные в промежутках между соседними зубьями. В связи с тем, что шарошки долота типа М имеют большой угол наклона к оси долота, а также увеличенное смещение осей, калибрующая поверхность располагается не на правильной конусной поверхности, а на сферической. Сферическая калибрующая поверхность в процессе работы долота увеличивается и приобретает шаровую форму с радиусом в центре долота. Крупнозернистым твердым сплавом армируется затылочная часть калибрующего конуса шарошки, а также набегающая часть боковых поверхностей зубьев. В некоторых современных конструкциях долот типа М калибрующее вооружение имеет усиление за счет дополнительного армирования тыльных поверхностей зубками цилиндрической формы Г5402 с плоской рабочей поверхностью из твердого сплава ВК. Зубки располагаются вместе с твердосплавной наплавкой на торцовых поверхностях калибрующих зубьев. [35]