Контрольная наплавка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девушке было восемнадцать лет и тридцать зим. Законы Мерфи (еще...)

Контрольная наплавка

Cтраница 1


Контрольная наплавка разрезается на две части, одна из которых используется для изготовления изгибных образцов без термической обработки, а вторая перед вырезкой образцов подвергается высокому отпуску согласно производственно-технологической документации на изготовление соответствующих изделий с наплавлением антикоррозионным покрытием.  [1]

2 Образцы типа 11 а и II б. [2]

Контрольная наплавка производится в нижнем положении, вдоль или поперек направления проката основного металла.  [3]

Контрольная наплавка производится в нижнем положении; вдоль или поперек направления проката основного металла.  [4]

Ультразвуковой контроль контрольных наплавок выполняют с целью подтверждения отсутствия несплавлений между основным и наплавленным металлом, а также других недопустимых дефектов.  [5]

Для испытания на изгиб наплавленного антикоррозионного покрытия используются контрольные наплавки, выполненные при аттестации новых материалов.  [6]

7 Схема вырезки темплетов из образцов типа II. [7]

Образцы типа I ( рис. 12) применяются для металла толщиной от 4 до 12 мм. Контрольная наплавка образца, установленного в приспособлении ( рис. 13), обеспечивающем жесткое закрепление его во время наплавки, выполняется полуавтоматом под флюсом или ручной электродуговой сваркой. После остывания металла до температуры ниже 40 образец вынимается из приспособления.  [8]

Образцы типа I ( рис. 14) применяются для металла толщиной от 4 до 12 мм. Контрольная наплавка образца, установленного в приспособлении ( рис. 15), обеспечивающем жесткое закрепление его во время наплавки, выполняется полуавтоматом, под флюсом или ручной электродуговой сваркой. После остывания металла до температуры ниже 40 С образец вынимается из приспособления.  [9]

Применительно к деталям, твердость уплотнительных поверхностей которых не может быть измерена на существующих приборах, допускается проводить ее измерение на образцах-свидетелях. При этом условии выполнение и термообработка контрольной наплавки, а также ее высота после механической обработки должны соответствовать наплавке, выполненной на детали.  [10]



Страницы:      1