Cтраница 2
Третий метод предусматривает установку на каждую диафрагму механического датчика ( щупа), который управляет процессом формования по заданным габаритам формуемой покрышки. На каждую диафрагму устанавливается клапан подачи формующего пара. Этот метод наиболее совершенен, так как исключает влияние как температуры диафрагмы, так и жесткости диафрагм. [16]
В связи с наличием разъема в диафрагме пар может протекать через щели в разъеме, так как по обе стороны диафрагмы различное давление. Для устранения этой дополнительной потери разъемы диафрагмы пришабриваются друг к другу и на них устанавливаются шпонки. Кроме того, что шпонки способствуют уплотнению разъема, они служат для фиксации в осевом направлении одной половинки диафрагмы по отношению к другой, а также повышают жесткость диафрагмы при прогибе, так как связывают обе половинки диафрагмы в целый диск. [17]
Несмотря на то, что направляющие лопатки проклепываются по ободу и надежно сидят в пазу диафрагмы, жесткость их невелика. В этом случае протачивается паз со стороны входа и выхода по посадочному месту диафрагмы ( фиг. От такой приварки жесткость диафрагмы увеличивается почти в 1 5 раза. Однако недостатком приварки является коробление диафрагмы и потребность в дополнительном отжиге и последующей механической обработке. [18]
По показаниям индикаторов определяется величина упругой и остаточной деформации диафрагмы в результате действия на нее нагрузки. Упругая деформация должна быть меньше указанной в чертеже. Однако при испытании, кроме упругой деформации, может появиться остаточная деформация, что является нежелательным. Если при повторном обжатии остаточная деформация увеличивается, это говорит ожалой жесткости диафрагмы. Следует заметить, что при первичном оожатии диафрагмы может появиться небольшая остаточная деформация, особенно в наборных диафрагмах, где соединения на заклепках не могут представлять собой большой жесткости. [19]