Диаметр - калибр
Cтраница 4
Контроль степени совпадения заклепочных и монтажных отверстий производится калибрами в каждой группе отверстий. Диаметры калибров и методика контроля определяются техническими условиями или инструкциями на изготовляемое изделие. Обычно диаметры калибров назначаются с таким расчетом, чтобы было обеспечено получение отверстий после прочистки или рассверловки их в собранных деталях в пределах допустимых отклонений. [46]
Выполненный раструб желательно сразу охлаждать водой с помощью губки или тряпки. Когда конец с выполненным раструбом застывает, его вместе с алюминиевым калибром с целью охлаждения последнего погружают в воду. В результате уменьшается диаметр калибра. Как только конец трубы с калибром остывает, калибр без труда вынимают из него. [47]
Третий участок - для калибровки наружного диаметра трубы, имеющей небольшой овал по вертикальной оси который получается вследствие уширения металла на предыдущих участках. Поэтому калибровку такого участка необходимо выполнять так, чтобы устранялась перекатывающаяся волна металла и овальность. Практически это достигается постепенным увеличением на данном участке диаметра калибра на 0 5 - 1 0 мм. [48]
На точность измерения гладкими калибрами влияет неперпендикулярность торца калибра к его оси. Это влияние особенно велико при измерении отверстий больших диаметров. Если торец калибра неперпендикулярен оси калибра, то в начале измерения отверстия калибр не будет входить в отверстие, так как в плоскости торца будет овал, наибольший диаметр которого больше диаметра калибра. [49]
На точность измерения гладкими калибрами влияет неперпендикулярность торца калибра к его оси. Это влияние особенно велико при измерении отверстий больших диаметров. Если торец калибра неперпендикулярен к оси калибра, то в начале измерения отверстия калибр не будет входить в отверстие, так как в плоскости торца будет овал, наибольший диаметр которого больше диаметра калибра. [50]
При риллинговании диаметр трубы увеличивается. Это достигается тем, что диаметр оправки риллинг-стана принимают на 2 - 3 мм больше внутреннего диаметра задаваемой трубы, а частично путем раскатки ее стенки. Наибольшее увеличение возможно при риллинговании тонкостенных труб и оно достигает 12 - 14 мм. Таким образом, диаметр калибра валков автомат-стана должен примерно быть равен диаметру готовой трубы, поскольку увеличение диаметра при риллинговании компенсируется последующим уменьшением его при калибровке. Размеры гильзы выбирают с таким расчетом, чтобы внутренний диаметр был на 3 - 6 мм больше диаметра оправки автомат-стана при первом проходе, а толщина стенки гильзы была больше толщины стенки готовой трубы на 3 0 - 6 5 мм. При этом большие величины обжатия принимают для толстостенных труб. Практически диаметр заготовки отличается от диаметра готовой трубы весьма незначительно. [51]
Одним из способов получения равномерного съема металла является использование нерабочей части калибра в качестве экрана. С этой целью калибр погружается в электролит рабочей частью вверх. Для устранения концентрации тока на участке рабочей поверхности калибра, прилегающем к его торцу, последний должен находиться на 4 - 5 мм ниже уровня электролита ( фиг. Получающееся при такой установке изменение диаметра калибра не выходит за пределы допуска на его изготовление. Калибры подвешиваются в ванне на индивидуальных приспособлениях. [52]
Резьбовые микрометры не имеют трещеток и их целесообразно использовать как калиберные скобы путем предварительной жесткой установки. После этого они должны легко проходить через проверяемую деталь. При проверке детали применяется то же самое измерительное усилие, что и при установке микрометра. Лучше всего установку производить по установочному резьбовому калибру, средний диаметр которого лежит примерно в середине диапазона показаний микрометра. При точных измерениях диаметр установочного калибра должен по возможности приближаться к диаметру проверяемого изделия. [53]
При разметке и сверлении круглой детали с боковой стороны делительная головка ставится в соответствующее положение на плите, в зависимости от диаметра и длины детали. Для определения базового размера применяется стержневой калибр ( ловитель) и концевые меры длины. Стержневым калибром может служить контрольный валик, имеющийся в оснастке станка. Стержневой калибр подводится к торцевой стороне детали вместе с плиткой, которая должна проходить между деталью и стержневым калибром с незначительным усилием. В этом случае расстояние от оси шпинделя до базовой поверхности будет равно сумме половины диаметра стержневого калибра и размера плитки. Плитку рекомендуется брать размером 10 мм. После этого шпиндель разметочного устройства смещают на эту величину, а соответствующие показания на линейке и лимбе будут являться началом отсчета координат. [54]
При разметке и сверлении круглой детали с боковой стороны делительная головка ставится в соответствующее положение на плите, в зависимости от диаметра и длины детали. Для определения базового размера применяется стержневой калибр ( ловитель) и концевые меры длины. Стержневым калибром может служит), контрольный валик, имеющийся в оснастке станка. Стержневой калибр подводится к торцевой стороне детали вместе с плиткой, которая должна проходить между деталью и стержневым калибром с незначительным усилием. В этом случае расстояние от оси шпинделя до базовой поверхности будет равно сумме половины диаметра стержневого калибра и размера плитки. Плитку рекомендуется брать размером 10 мм. После этого шпиндель разметочного устройства смещают на эту величину, а соответствующие показания на линейке и лимбе будут являться началом отсчета координат. [55]
 |
Схема формовки штрипса в трубу при непрерывной печной сварке. [56] |
Деформация ( свертка) штрипса, начинающаяся на некотором расстоянии от линии центров / - / формующих валков - это внеконтактная деформация гиба. Протяженность первого участка деформации зависит от ширины штрипса: с увеличением ширины штрипса она увеличь вается. Здесь свертка штрипса продолжается в формующих валках. Однако калибр этих валков заполняется неполностью. Между кромками штрипса остается зазор, равный примерно 0 7 диаметра калибра. [57]
Для передач средней точности допускается радиальное биение 0 02 - 0 05 мм на 100 мм диаметра колеса. Торцовое биение, контролируемое индикатором, не превышает 0 08 мм на 100 мм диаметра колеса. Требуемое межцентровое расстояние необходимо выдержать в корпусе, в подшипниках которого монтируют передачу. Расстояние между осями подшипников контролируют калибрами, устанавливаемыми в корпусе. Расстояние-определяют либо между калибрами, либо по их наружной поверхности. В первом случае пользуются микрометрическим штихмасом и к полученному размеру прибавляют полусумму диаметров калибров. Во втором случае применяют штангенциркуль и из полученного размера вычитают полусумму диаметров калибров. [58]
Для передач средней точности допускается радиальное биение 0 02 - 0 05 мм на 100 мм диаметра колеса. Торцовое биение, контролируемое индикатором, не превышает 0 08 мм на 100 мм диаметра колеса. Требуемое межцентровое расстояние необходимо выдержать в корпусе, в подшипниках которого монтируют передачу. Расстояние между осями подшипников контролируют калибрами, устанавливаемыми в корпусе. Расстояние-определяют либо между калибрами, либо по их наружной поверхности. В первом случае пользуются микрометрическим штихмасом и к полученному размеру прибавляют полусумму диаметров калибров. Во втором случае применяют штангенциркуль и из полученного размера вычитают полусумму диаметров калибров. [59]
Страницы: 1 2 3 4