Наполнение - пластмасса - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе трудно грызть гранит науки - попробуй пососать. Законы Мерфи (еще...)

Наполнение - пластмасса

Cтраница 1


1 Зависимость темп-р текучести ( Гт, стеклования ( Тс и хрупкости ( ГхР от молекулярной массы. I - область реализации вязкотекучего состояния, II - высокоэластического, III и IV - стеклообразного ( в области IV полимер разрушается хрупко. [1]

Наполнение пластмасс волокнистыми материалами является наиболее эффективным способом получения жестких ( высокомодульных) и высокопрочных материалов. Пластик на основе волокна бора, например, почти не уступает по прочности стали, имея в 4 раза меньшую плотность.  [2]

3 Кривые ограничен-и ой выносливости. [3]

Наполнение пластмассы порошкообразными наполнителями увеличивает влияние масштабного фактора, так как чем больше объем наполнителя в полимере, тем больше образуется дефектов, снижающих прочность детали. Поэтому при проектировании нагруженных полимерных изделий больших толщин нежелательно использовать наполненные пластмассы, так как при этом значительно снижается прочность изделий.  [4]

5 Прочность при растяжении объемных образцов и монокристаллических волокон ( усов из нек-рых материалов [ в Ми / м ( кгс / см2 ]. [5]

Для наполнения пластмасс применяют волокна из кварца, базальта, керамики ( нитрид бора), а также ме-таллич.  [6]

7 Стабилизаторы пластмасс. [7]

Окрашивание и наполнение пластмасс в расплаве осуществляется, как правило, при их производстве.  [8]

Прочность, износостойкость и теплопроводность штампов увеличиваются при наполнении пластмасс волокнами, минеральными наполнителями или порошками металлов.  [9]

Гранулирование часто совмещают с процессами пластикации, стабилизации, окрашивания, наполнения пластмасс. Использование полимерного сырья в виде гранул стабилизирует режим работы перерабатывающего оборудования, улучшает условия труда, облегчает дозировку сырья, повышает производительность машин и качество готовых изделий.  [10]

При пропитке волокна поглощают небольшое количество жидкого связующего и могут использоваться для наполнения пластмасс.  [11]

Штампы первых трех типов используют в крупносерийном производстве для формования изделий со сложным рельефом и с поверхностью высокого качества. Прочность, износостойкость и теплопроводность штампов увеличиваются при наполнении пластмасс волокнами, минеральными наполнителями или порошками металлов.  [12]

Волокна франклин применяются как наполнитель для пластмасс, повышающий их прочность. Пластмассы, наполненные волокнами франклин, обладают высокими физико-механическими и теплофизическими характеристиками. Поскольку волокна франклин имеют очень высокую термостойкость, их можно использовать не только для наполнения пластмасс, но и применять как усиливающий наполнитель для металлов, например алюминия. Композиты на основе алюминиевой матрицы и волокон франклин обладают более высокими прочностью и жесткостью, чем алюминий без волокна, что позволяет использовать их в качестве конструкционного материала.  [13]

Основным компонентом сложных ПСМ является наполнитель, от которого зависят их физико-химические, механические свойства и горючесть. По происхождению наполнители подразделяются на органические и минеральные. Очень широко распространены порошкообразные наполнители: древесная мука, мел, каолин, тальк, слюда, кварц. Наполнение пластмасс волокнистыми материалами является наиболее эффективным способом получения высокопрочных материалов. В качестве волокнистых наполнителей широко применяются стеклянные, асбестовые и древесные волокна, отходы текстильной промышленности.  [14]



Страницы:      1