Наполнение - термопласт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Наполнение - термопласт

Cтраница 1


Наполнение термопластов стекловолокном способствует повышению теплостойкости и прочности, снижению коэффициента линейного расширения и усадки отливок. Модификация термопластов фторопластом-4 повышает износостойкость и грузоподъемность, снижает коэффициент трения. Наполнение стекловолокном ( - 30 % по массе), модифицированным 15 % политетрафторэтилена ( ПТФЭ), повышает сопротивляемость ползучести и модуль упругости, однако снижает износостойкость и грузоподъемность подшипников при низких скоростях скольжения.  [1]

2 Свойства термопластичных стекловолокнитов. [2]

При наполнении термопластов дискретными волокнами большое значение имеет размер частиц наполнителя, в первую очередь их длина.  [3]

Исследования и эксперименты по наполнению термопластов cta - ли проводиться значительно позднее, чем по наполнению реанто-пластов, я показали большие преимущества не только в сравнения с яенаполнеяными термопластами, но в отдельных случаях и с ре-актопластами, такими, например, как АГ-4, ДОЗ и другие.  [4]

5 Свойства полипропиленволокнита.| Прочность термопластов, наполненных углеродным волокном. [5]

Применение углеродных и асбестовых волокон для наполнения термопластов повышает не только их прочность и жесткость, но п износостойкость.  [6]

Опыт США последних лет свидетельствует о том, что при достигнутом уровне наполнения термопластов ( 30) их ресурсы возрастают в той же мере. В Англии созданы марки стеклонагтолненяых полиамидов, которые позволяют изготовлять кузова автомобилей методом литья под давлением. Ло прогнозам, в США потребление стеклонаполненных термопластов для деталей автомобилей и электронной аппаратуры возрасте к 1970 г. до 45 тыс. т, а всех видов наполненных термоплзстрв - до 1 / 3 общего объема конструкционных пластмасс.  [7]

Трубы канализационные, оболочки для силовых кабелей с повышенной огнестойкостью, а также пожаробезопасные отделочные материалы для полов, стен и др. изготовляют из супернаполненных пластмасс со степенью наполнения термопластов ( полиэтилена, полистирола и др.) до 90 % от их массы минеральными наполнителями.  [8]

Хотя анализ термопластов, наполненных волокнами и минеральными порошками, ограничился лишь полипропиленом, как типичным представителем этого класса полимерных композиционных материалов, наиболее широко потребляемым в производстве мебели, принципы наполнения термопластов могут быть распространены и на другие полимеры, пригодные для использования в мебельной промышленности.  [9]

Естественно, что при пропитке наполнителей высоковязким полимером, будь это даже высокодисперсный порошок, не достигается полного смачивания наполнителей и тем самым не реализуется полностью возможность получения прочного однородного материала Так, при наполнении термопластов мелкорубленнм стекловолокном - в 1 5 - 2 раза больший эффект усиления ( повышения физико-механических свойств) наблюдается у полиамидов, так как вязкость расплава полиамидов значительно ниже, чем вязкость расплава таких полимеров, как поликарбонат, полистирол, полиформальдегид идр.  [10]

В качестве наполнителей могут быть использованы стеклянные, асбестовые, углеродные, органические ( природные и синтетические) волокна, а также металлические и волокна на основе окислов металлов. Наполнение термопластов синтетическими полимерными высокопрочными и высокомодульными волокнами, по-видимому, является наиболее перспективным способом их упрочнения. Такой наполнитель не создает высокого уровня остаточных напряжений в матрице, поскольку химическая природа наполнителя и связующего близка.  [11]

В ряде случаев применяют также самосмазывающиеся стеклонаполненные термопласты. Наполнение термопластов стекловолокном и фторопластом позволяет повысить теплостойкость, износостойкость, стабильность размеров, статическую и динамическую прочность, снизить коэффициент линейного расширения этих материалов.  [12]

Основными требованиями, предъявляемыми к материалам, используемым для производства мебели, являются в основном прочность и жесткость. За исключением небольшого числа реактопла-стов монолитные полимерные материалы не могут обеспечить требуемую жесткость в сочетании с низкой стоимостью, чтобы составить конкуренцию древесине - основному конструкционному материалу, используемому в мебельной промышленности. Несмотря на то, что жесткие термопласты позволяют получать изделия очень сложной формы, которые часто невозможно изготовить из древесины, они не выдерживают сравнения с древесиной по сочетанию жесткости и стоимости даже при наполнении термопластов минеральными порошками или волокнами.  [13]

При сварке термопластичных ПКМ в расплаве, когда полимер в зоне контактирующих поверхностей доводится до вязкотекучего состояния, в первую очередь необходимо учитывать, что введение наполнителя в термопласт приводит к изменению теплофизических свойств и вязкости материала при температуре сварки. Поскольку наполнители типа технического углерода и стекла проводят теплоту лучше, чем термопласты, их удельная теплоемкость меньше, а плотность выше, введение неорганических наполнителей указанных видов увеличивает теплопроводность термопласта. Благодаря этому прогрев происходит быстрее, однако ускоряется и отвод теплоты из зоны сварки. Наполнение термопластов наиболее благоприятно влияет на скорость нагрева свариваемых поверхностей при подводе теплоты к наружным поверхностям изделий ( так называемом косвенном нагреве), причем в первую очередь в случае соединения толстостенных деталей. Если теплота генерируется в месте сварки, то повышенная теплопроводность ПКМ увеличивает тепловые потери в результате передачи теплоты в сварочные инструменты. При сварке с присадочным материалом из-за более быстрого охлаждения материала шва необходимо принимать в расчет более высокий уровень термических остаточных напряжений в зоне шва и связанное с этим более низкое качество соединения.  [14]

Хотя анализ термопластов, наполненных волокнами и минеральными порошками, ограничился лишь полипропиленом, как типичным представителем этого класса полимерных композиционных материалов, наиболее широко потребляемым в производстве мебели, принципы наполнения термопластов могут быть распространены и на другие полимеры, пригодные для использования в мебельной промышленности. Например, эластичный ПВХ, наполненный минеральным порошком, и обладающий повышенной стойкостью к истиранию, широко применяется для производства покрытий полов. Жесткий ПВХ с таким же наполнителем используется в производстве плинтусов и профилей. Наполнение термопластов минеральными порошками экономически очень выгодно.  [15]



Страницы:      1