Cтраница 2
Смесь фреонов из бочек через фильтр / /, расширительную емкость 12 и теплообменник 13 подается в цех на линию наполнения аэрозольных упаковок. [16]
![]() |
Схема наполнения пропеллентом под клапан с предварительной изоляцией баллона от окружающего пространства герметичным кожухом ( итальянский способ. [17] |
Скорость заполнения через клапан весьма невысока, так как ограничивается величиной отверстия в клапане. С разработкой способа наполнения аэрозольных упаковок под клапан это ограничение было устранено. [18]
Следует также принять во внимание необходимость организации хранения фреона в специальных емкостях, для чего необходимы соответствующие площади. Все это устраняется, если наполнение аэрозольных упаковок осуществляется на предприятиях, где выпускаются пропел-ленты. [19]
Наполнение аэрозольных упаковок значительно отличается от обычной расфасовки жидких, пастообразных и сыпучих продуктов. Кроме того, для СССР наполнение аэрозольных упаковок является совершенно новой отраслью, которая быстро развивается. Поэтому эта группа операций по производству аэрозольных упаковок освещена в этой книге более широко. [20]
Развитие этой группы товаров бытовой химии началось в 1962 г. В 1964 г. было освоено производство первых аэрозольных баллонов из жести. В этом же году изготовлена и установлена первая линия для наполнения аэрозольных упаковок производительностью 2 млн. штук / год. В 1966 г. было выпущено 9 наименований препаратов в аэрозольной упаковке. [21]
Технологические операции, применяемое сырье и оборудование в этом комплексе совершенно различны. В связи с тем что изготовление баллонов и клапанов, а также наполнение аэрозольных упаковок и подготовка пропеллентов значительно отличаются от обычных технологических процессов, применяемых в парфюмерно-косметическом производстве, описание технологии производства продукции в аэрозольной упаковке в данной книге выделено в отдельную главу для специального изучения. [22]
![]() |
Схема линии для наполнения аэрозольных баллонов и упаковывания их в термоусадочную пленку. [23] |
Линия состоит из двух частей, каждая из которых может работать самостоятельно. Первая ее часть - линия А-3 - ( рис. 48 а) предназначена для наполнения аэрозольных упаковок жидкими продуктами. На линии выполняются дозирование продукта и пропеллента, установка распылительной головки, проверка на герметичность, надевание защитного колпачка. [24]
Степень осаждения зависит от плотности порошка и фреона. При осаждении возможно образование конгломератов, которые забивают клапан. Для устранения этого недостатка следует перед наполнением аэрозольных упаковок обработать поверхность порошков для снижения их слипаемости. [25]
Линия наполнения может представлять собой либо серию отдельных полуавтоматов, либо автоматическое оборудование, компактно объединенное в одну линию согласно последовательности технологических операций. Эта последовательность зависит от метода зарядки упаковки пропеллентом - самой специфичной операции, отличающей наполнение аэрозольных упаковок от обычной расфасовки жидких и сыпучих продуктов. [26]