Асбестовый наполнитель

Cтраница 2

Теплоизоляционный слой из феноло-формальдегидного полимера с асбестовым наполнителем, сгорая, превращается в прочный, сохраняющий первоначальную форму кокс. [16]

Термостойкость слоистых: фенопластов со стеклянным или асбестовым наполнителем обычно характеризуют изменением механических свойств материала при нагревании, поскольку нарушение химической структуры полимеров иод тем или иным воздействием всегда сопровождается изменением механических свойств. [17]

Ванны, отлитые из синтетических смол с асбестовым наполнителем, пригодны для работы с кислотами и щелочами при 80 С. Большие ванны изготовляют из термически обработанных листов толщиной 18 - 25 мм, соединяемых с помощью стальных зажимов. Стеклянные ванны обладают высокой стойкостью в кислотах ( кроме плавиковой), но нестойки в горячих щелочных растворах. [18]

Особенно медленно воспламеняются формованные фенольные пластики с асбестовым наполнителем, но е е более высокая температура ( 815) требуется для воспламенения фенольных пластиков со слюдяным наполнителем. Приведенный пример иллюстрирует влияние наполнителей на горючие свойства пластиков. Это подчеркивает также различие между органическими и неорганическими наполнителями. [19]

Изготовляются также Кремнийорганические прессматериалы типа волокнита со стекловолокнистым и асбестовым наполнителем. Технология их изготовления в основном аналогична изготовлению волокнита на феноло-формальдегидной основе. [20]

Изготовляют также кремнийорганические пресс-материалы типа волокнита со стекловолокнистым и асбестовым наполнителем. Технология их изготовления в основном аналогична изготовлению волокнита на фенолоформальдегидной основе. [21]

В заключение в битумно-резиновый состав через сито засыпают сухой асбестовый наполнитель. Для получения однородного состава мастики и оседания пены ее перемешивают и перекачивают в котле в течение 10 - 20 мин. [22]

Слоистый асбопластик - материал, состоящий из слоев листового асбестового наполнителя на основе хризотилового асбеста, пропитанного р-ром связующего. В качестве связующих применяют в основном феноло-формальдегидные смолы, меньше - фурфурольные, меламино-формаль-дегидные и кремнийорганич. [23]

Прессовочный порошок - фаолит ( асбестит) с асбестовым наполнителем. [24]

Наибольшие трудности возникают при точении слоистых пластиков со стекловолокни-стым и асбестовым наполнителем. При токарной обработке этих материалов из-за наличия твердых составляющих ( стекловолокна) и высокой абразивно-сти стеклопластиков повышается температура в зоне резания, увеличивается износ инструмента, уменьшается точность размеров детали, ухудшается чистота обработанной поверхности. [25]

Большая группа материалов на основе резольных смол выпускается с асбестовыми наполнителями. [26]

Наибольшей теплопроводностью обладают феноло - и крезоло-формальдегидные пластмассы с асбестовым наполнителем и полиамиды. [27]

К волокнистым пластикам относятся волокнит и прессовочные материалы с асбестовым наполнителем. [28]

Влияние цикла отверждения на прочность на сдвиг композиции на основе DGEBA Л. 19 - 41 ]. [29]

Типичная однокомпонентная система на основе DGEBA, скрытого отвердителя и асбестового наполнителя отверждается при температуре 175 С в течение 90 мин, время жизни такой системы при комнатной температуре - около 2 лет. [30]

Страницы: 1 2 3 4