Чешуйчатый наполнитель
Cтраница 1
Ленточные и чешуйчатые наполнители могут иметь значительное преимущество перед волокнистым наполнителем вследствие изотропности в плоскости композиций на их основе. Однако для обеспечения оптимальной прочности ленточных и чешуйчатых композиций требуется матрица, обладающая очень специфическим сочетанием свойств. Кроме того, такие композиции очень трудно получать без дефектов, резко снижающих их прочность. Композиции со свойствами, подобными свойствам ленточных и чешуйчатых композиций, могут быть получены укладкой волокон, ориентированных в различных направлениях в одной плоскости или расположенных хаотически в одной плоскости. [1]
Небольшое количество чешуйчатого наполнителя ( 5 - 7) наиболее эффективно в высоконаполненных композициях ( 50 вес и выие) - так как он играет роль, внутренней смазки и значительно снижает вязкость расплавов при высоких скоростях сдвига, что облегчает х переработку и способствует получению плотных изделий. [2]
Если D систему входят чешуйчатые наполнители, то увеличение вязкости с увеличением степени наполнений резко заиедмм-ся / фиг. [3]
В случае применения такого чешуйчатого наполнителя как тальк наблюдается сохранение наклона прямой с небольшим снижением вязкости. Снижение вязкости обусловликается скольжением талька по плоскостям спайности. При использовании в качестве наполнителя пылевидного асбеста наблццается ойшее повышение вязкости, а также некоторое изменение наклона прямой, что вполне согласуется с представлениям об изменении вязкости при введения А. [4]
Алюмосиликат слоистой структуры, применяемый в качестве электро - и теплоизоляционного материала, а в измельченном виде-в качестве чешуйчатого наполнителя в пластмассах, резинах и ЛКМ. [5]
Коэффициент сухого трения и износостойкость улучашются при введении в состав комплексного наполнителя ужз 1 5 - 5 / п чешуйчатого наполнителя и дальнейшее увеличение его почти не влияет на антифрикционные свойства композиций ( фиг. [6]
Эластомеры и другие полимеры, наполненные чешуйками, обычно обладают повышенными механическими потерями [110-113], поэтому вибропоглощающие материалы часто содержат чешуйчатые наполнители. По-видимому, это объясняется трением одного слоя чешуек ( таких, как слюда или графит) относительно другого в процессе деформирования. [7]
 |
Диаграммы напряжение-деформация, ( сплошные линии и увеличение объема при деформировании ( пунктирные линии наполненного эластомера при разных температурах. [8] |
Такими наполнителями являются слюда, борид алюминия и стеклянные чешуйки. Теоретически композиции, содержащие чешуйчатый наполнитель, должны обладать очень высокой прочностью. [9]
Наполнителей с частицами в виде чешуек сравнительно немного. К ним относятся глинистые минералы, состоящие из ультрамелких чешуек, которые в присутствии воды, скользя друг относительно друга, придают мокрым глинам пластичность. Чешуйчатые наполнители с крупными частицами используются для изменения внешнего вида материала. [10]
Особенности переработки поливинилхлорида обусловливают предпочтительное применение таких наполнителей, которые способствуют увеличению развивающихся в массе сдвиговых напряжений. Чешуйчатый наполнитель не позволяет создать в массе материала больших напряжений сдвига при переработке, так как легко сдвигается по плоскостям спайности. [11]
Наполнителей с частицами в виде чешуек сравнительно немного. К ним относятся глинистые минералы, состоящие из ультрамелких чешуек, которые в присутствии воды, скользя друг относительно друга, придают мокрым глинам пластичность. Чешуйчатые наполнители с крупными частицами используются для изменения внешнего вида материала. [12]
В композиционных материалах для строительства и строительных конструкций наполнители могут применяться в виде газов, жидкостей и твердых веществ. Последние в свою очередь могут использоваться в виде порошков, чешуек, сфер, игольчатых частиц, волокон, тканей, пористых тел. Порошки и чешуйчатые наполнители по размерам частиц подразделяются на ультратонкие, тонкоизмельченные и грубые. [13]
Каучукоподобный полиизобутилен может перерабатываться в изделия на обычном оборудовании резиновой промышленности. Вследствие высокой эластичности полиизобутилена рекомендуется применять большое количество наполнителя. Полиизобутилен хорошо воспринимает мелкодисперсные порошкообразные, волокнистые, а также чешуйчатые наполнители, например асбест, целлюлозу, графит, слюду. [14]
Эта пластинчатость или нитевид-ноеть элементов дисперсной фазы ведет при всякой пластич. Как известно, под действием сильных давлений глина и другие пластич. Это в особенности относится к листовым материалам и к искусственным волокнистым, каковы например волокна вискозы и др. видов искусственного шелка. Введение волокнистых и чешуйчатых наполнителей весьма повышает эту анизотропию конечного продукта. [15]
Страницы: 1