Природный наполнитель
Cтраница 1
Природные наполнители, полученные методом Micronizen. Высокая дисперсность этих продуктов позволяет иногда улучшить некоторые физические и физико-химические свойства тертых бел-ил и красок, в состав которых вводятся наполнители. Выпускаются микронизованные доломиты, тальки, слюды и асбест. [1]
Получают природные наполнители этого типа измельчением известняка или мрамора с последующей сепарацией. [2]
Значительная часть природных наполнителей после очистки и измельчения подвергается дополнительному измельчению - так называемой микронизации. [3]
Для получения природного наполнителя породу ( мел, известняк) подвергают дроблению на грохотах и размолу с последующей классификацией. Существуют две разновидности технологических процессов, носящих условное название сухие и мокрые. В сухих процессах после размола породу направляют на механическое измельчение, а затем на классификацию. При мокрых способах породу размалывают в шаровых мельницах, а затем отмучивают, промывая и классифицируя в гидравлических классификаторах непрерывного действия, или центрифугированием. Затем пульпу концентрируют в сгустителях-отстойниках, фильтруют, и полученную водную пасту высушивают. Преимущества мокрых способов заключаются в повышенной дисперсности продукта, низком содержании водорастворимых солей и повышенной белизне наполнителя. [4]
Дополнительное коррозионное воздействие природных наполнителей может быть связано с неполной их очисткой. При диспергировании наполнителей могут образовываться продукты окисления, оказывающие вредное влияние на эксплуатационные свойства смазочных материалов. [5]
Дополнительное коррозионное воздействие природных наполнителей может быть связано с неполной их очисткой. При диспергировании наполнителей могут образовываться продукты окисления, оказывающие вредное влияние на эксплуатационные свойства смазочных материалов. Синтетические наполнители могут содержать вредные побочные продукты различных реакций. [6]
Существуют определенные проблемы и в обеспечении предприятий республики некоторыми видами нерудного сырья - природными наполнителями и красителями, огнеупорным и керамическим сырьем. [7]
Сверхтонкое сухое измельчение на струйных мельницах требует редварительного тонкого сухого измельчения материалов первой третьей групп ( природных наполнителей и пигментов) на шаровых ли роликовых мельницах. [8]
 |
Внешний вид однокамерной трубчатой мельницы для мокрого. [9] |
Трубчатые двухкамерные мельницы с центральной разгрузкой применяются для сухого тонкого измельчения природных пигментов ( железного сурика, мумии, смитсонита) и природных наполнителей ( тяжелого и легкого шпатов, талька), а также других, не налипающих на шары и стенки мельницы, материалов первой и четвертой групп. [10]
Предлагаемый метод отличается от существующих тем, что в качестве рабочего агента применяют не только водные растворы осадкогелеобразую-щих реагентов, но и их смеси с легкодоступными природными наполнителями. В качестве наполнителей рекомендуются глина, мелкие фракции кварцевого песка, порошкообразные отходы производства и др. Наполнители вводятся в первую или вторую осадкогелеобразующую оторочку в виде тонкой суспензии или суспензия наполнителя в пресной воде закачивается в виде изолирующей оторочки. [11]
Хотя достигаемая на струйных мельницах тонкость измельчения не так уж велика, после измельчения на струйных мельницах пигментов и наполнителей резко улучшаются их физико-технические свойства: интенсивность, укрывистость, а также диспергируемость пигментов в пленкообразующих веществах. Микроизмельченные природные наполнители и пигменты могут быть использованы для красок, готовых к употреблению. [12]
В производстве шин и резинотехнических изделий большое значение имеют углеродные сажи, а также белые сажи и другие вещества, их заменяющие. Наряду с освоением большого числа новых видов синтетических каучуков предусматривается освоение высокодисперсных активных саж, получаемых из жидких углеводородов, расширение производства белой сажи, в том числе высокодисперсной активной белой сажи типа аэро-сил, а также фторида кальция, силиката кальция, двуокиси титана, осажденного активированного мела высокого качества, усиливающего резиновые смеси. Кроме высококачественного мела, расширяется производство дешевых природных наполнителей ( каолина, диатомита и др.), особенно необходимых для смесей из нового изопренового каучука. [13]
Рецептура композиции выбирается с учетом геолого-промысловых условий. Основой технологии является база рецептур, получаемая и пополняемая на основе лабораторных исследований и опытно-промышленных работ. Технология предусматривает использование сточной и пластовой минера-лизс энной воды. В высокопроницаемых и трещиноватых коллекторах осадкогелеобразующие реагенты закачиваются с природными наполнителями. При этом значительно сокращается расход реагентов. [14]
В книгу включена также глава, целиком посвященная наполнителям. Название главы является условным. В настоящее время некоторые наполнители, хотя и могут вводиться для частичной замены более дорогих пигментов ( без заметного ухудшения свойств покрытий), но имеют также самостоятельное значение и применяются для придания лакокрасочным материалам специфических свойств. Наряду с повышением качества природных наполнителей посредством их химической или механической обработки разработано большое количество искусственных наполнителей с заданными свойствами. [15]
Страницы: 1