Cтраница 3
![]() |
Схема расположения индуктора, сопла и катода. [31] |
Предварительные эксперименты показали, что выход металла на катоде существенно зависит от взаимного расположения индуктора и электродов, а также от направления потока паров летучего соединения металла. Ионизация паров перед поступлением их в камеру с помощью внешнего индуктора оказалась неэффективной, так как рекомбинация и осаждение ионов на стенках паропровода - керамической трубки - снижает выход металла на катоде. [32]
Проверяют исправность запорной арматуры и ее размещение в соответствии с проектом и техническими условиями на монтаж, соответствие стрелок на корпусах направлению потока пара или жидкости в них, проверяют размещение опор трубопроводов вблизи арматуры и возможность установки вентиля на место после его ремонта, размещают врезки термометровых гильз и бобышек для приборов автоматики и контрольно-измерительных приборов. [33]
Деаэратор обычно выполняют в виде вертикальной цилиндрической колонки, внутри которой размещаются устройства, служащие для деления общего потока воды на отдельные части и для направления потока пара. [34]
![]() |
Реле осевого сдвига конструкции Трифонова. [35] |
Для устройства реле конструкции Е. В. Трифонова выбирается картер одного из подшипников, в котором имеется насаженное на валу маслоотбойное кольцо 10 ( рис. 3 - 32), перемещающееся при осевом сдвиге ( в направлении потока пара) вместе с ротором турбины. Диаметр подвода D должен быть не менее 0 50 - г - 0 75 /), где D - диаметр подвода рабочего масла к сервомотору клапана или затвора. Штуцер должен быть очень жестко закреплен в картере корпуса подшипника. Отверстие в штуцере закрывается заглушкой / из цветного металла толщиной около миллиметра. Заглушку припаивают к штуцеру медью или серебром. После припайки заглушки проверяют ее перпендикулярность к оси ротора и отсутствие изгиба. [36]
![]() |
Схемы движения жидкости на к лпачковых тарелках. 1 - иход жидкости. 2 - выход жидкости. [37] |
Из рассмотренной схемы работы колпачковой тарелки следует, что контакт между паровой и жидкой фазами на тарелке осуществляется по принципу поперечного тока, так как пары движутся снизу вверх, а направление движения жидкости па тарелке перпендикулярно направлению потока паров. [38]
На чертеже даны допуски, определяющие точность изготовления профиля лопатки. Стрелками указано направление потока пара; очертанием брюшка соседней лопатки показана форма канала. [39]
Процесс первоначально осуществляли в парных контактных аппаратах: в то время как в одном аппарате протекал крекинг, в другом регенерировался катализатор. Через определенные промежутки времени направление потоков паров углеводородов и воздуха менялось. Позднее были осуществлены более совершенные методы каталитического крекинга в аппаратах непрерывного действия. Здесь катализатор циркулирует через реактор и регенератор. [40]
В выхлопных патрубках мощных турбин для увеличения их прочности предусматриваются специальные ребра жесткости, располагаемые обычно внутри патрубка. Эти ребра способствуют также и направлению потока пара. [41]
![]() |
Схематический чертеж крепления двухцилиндровой турбины ЛМЗ. [42] |
Применение сварки выхлопных патрубков взамен литья примерно на 25 - 30 % снижает их вес. Эти ребра используются обычно также для направления потока пара, чем достигается снижение парового сопротивления патрубка, а следовательно, и потерь тепла с выхлопным паром турбины. [43]
![]() |
Аммиачный инерционный маслоотделитель типа М. [44] |
В маслоотделителях второго типа происходит инерционное отделение масляных капель, плотность которых значительно превышает плотность паров холодильного агента. Отделение масла происходит в результате резкого изменения скорости и направления потока пара или под действием центробежной силы. В некоторых конструкциях маслоотделителей сочетают разные способы отделения масла. [45]