Cтраница 3
В связи с этим, нами предложено для улавливания потока стружек и пылевых частиц использовать их кинетическую энергию, закономерности формирования и направление потока стружек и применить специальные пылестружкоприемники, расположенные в непосредственной близости к режущей кромке инструмента. [31]
![]() |
Параметры, определяющие направление потока стружек. [32] |
Как следует из табл. 9 и 10, при принятых условиях продольного наружного точения хрупких материалов резко выраженного влияния скорости резания на направление потока стружки не наблюдалось. [33]
![]() |
Схема обеспыливающего устрой - [ IMAGE ] 21. Токарный станок. [34] |
В некоторых случаях конструкция станины станка изменяется таким образом, что резцедержатель принимает наклонное положение или располагается под обрабатываемой деталью, и тем самым направление потока стружки становится более безопасным и удобным для организованного отвода. При этом в станине станка предусматриваются соответствующие окна и наклонные каналы ( проемы) для выхода по ним стружки в корыто станка или специальное транспортное устройство. [35]
![]() |
Быстроходный токарный станок с наклонным суппортом.| Токарный станок с резцедержателем, расположенным под обрабатываемой деталью. [36] |
В некоторых случаях конструкция станины станка изменяется таким образом, что резцедержатель принимает наклонное положение или располагается под обрабатываемой деталью и, тем самым, направление потока стружки становится безопасным и удобным для организованного отвода. [37]
![]() |
Экспериментальная установка для определения формы и направления потока стружек при обработке металлов дисковыми фрезами. [38] |
Съемки потока стружки на киноленту с последующим проектированием изображения на экран позволили не только с большой точностью определить его форму и направление, но и наблюдать траекторию полета отдельной стружки, составляющей поток и отраженной, наблюдать пульсацию потока, убедиться в том, что начальная скорость элементной стружки равна скорости резания, а также найти простую математическую зависимость для определения направления потока стружки. Ниже приведены результаты исследований. [39]
Съемки потока стружек на киноленту с последующим проектированием изображения на экран позволили не только с большей точностью определить его форму и направление, но и наблюдать траекторию полета отдельных стружек, составляющих поток и отраженных, наблюдать пульсацию потока, убедиться в том, что начальная скорость элементной стружки равна скорости резания, а также найти простую математическую зависимость для определения направления потока стружек. Ниже приводятся результаты исследований. [40]
![]() |
Двусторонний пневматический пылестружко-приемник ВЦНИИОТ для зубофрезерных станков. [41] |
Ьи, Задача удаления пыли и стружки от сверла решалась применительно к одно - и многошпиндельным сверлильным головкам универсальных, агрегатных станков и автоматических линий, специализированных для обработки хрупких материалов в серийном и массовом производстве различных изделий машиностроения. По результатам проведенных исследований процесса формообразования и направления потоков стружки и пылевых частиц при различных условиях сверления хрупких материалов первоначально был предложен экспериментальный щелевой пневматический пылестружкоприемник для одиночных сверл, выполненный из тонкой оцинкованной стали. В пылестружкоприем-нике, установленном над обрабатываемой деталью, были предусмотрены специальные отверстия для прохода сверла через приемник перпендикулярно его оси симметрии. [42]
Основными конструктивными элементами цельных фрез являются: рабочая или режущая часть и корпус с крепежной частью. Рабочая часть осуществляет съем припуска на обработку, направление потоков стружки, формирует обрабатываемую поверхность, обеспечивает требуемое качество обработки. Она характеризуется инструментальным материалом, размерами ( диаметром, длиной и шириной), числом и формой зубьев и стружечных канавок, взаимным расположением зубьев или их участков, геометрическими параметрами режущего клина, качеством и точностью исполнения. [43]
Пылестружкоприемник является начальным элементом пневматической системы, который должен обеспечить наиболее полное улавливание стружек и пылевых частиц непосредственно у режущих инструментов. Такие приемники создаются с учетом закономерностей формообразования и направления потока стружек и пылевых частиц, а также физико-механических и аэродинамических особенностей элементных стружек, образующихся при принятых условиях резания заданных материалов. Высокая эффективность улавливания стружек и пылевых частиц пневматическими приемниками достигается не только соответствующей конструкцией приемника, расположенного в зоне резания, но и рациональным использованием взаимодействия воздушных потоков и потока стружек вблизи всасывающего отверстия. [44]
![]() |
Пылестружкоотводчик ВЦНИИОТ с отсосом стружки и пыли из зоны резания 48. [45] |