Cтраница 2
![]() |
Доводка ленточки на калибрующей части развертки. [16] |
Направление вращения противоположно направлению резания развертки. Кольио зажимается в стальной обойме и перемещается вдоль оси развертки вручную со скоростью 0 3 - 0 8 м / мин. [17]
Форма стружки зависит от направления резания. [18]
За счет вибраций вдоль направления резания каждый гребешок получает приблизительно форму синусоиды. В итоге на всей поверхности образуются волны, направленные в сторону движения режущего инструмента. [19]
Следует помнить, что направление резания насадной цилиндрической фрезы можно изменить, повернув ее на оправке; направление резания насадной торцовой фрезы не может быть изменено. [20]
![]() |
Процесс образования стружки. [21] |
Как различают фрезы по направлению резания. [22]
![]() |
Метчик для мелких резьб. [23] |
Направление винтовых канавок противоположно направлению резания. Канавки прорезаются угловой фрезой с углом в 45 и радиусом скругленпя при вершило 0.4 - 1 0 мм. Глубина канавок выбирается в зависимости от размера метчика. Количество перьев метчика должно быть на одно больше, чем у нарезаемой плашки. [24]
Направление винтовых зубьев противоположно направлению резания, благодаря чему исключается самозатягивание развертки. Канавки обеспечивают достаточное пространство для помещения стружки, поэтому отсутствует защемление их при развертывании. В остальном конструкции сходны между собой. [25]
Направление-канавок должно быть противоположным направлению резания. Шаг разверток делается неравномерным в таких же пределах, как. [26]
![]() |
Метчик для мелких резьб. [27] |
Направление винтовых канавок противоположно направлению резания. Канавки прорезаются угловой фрезой с углом в 45 и радиусом скругления при вершине 0 4 - 1 0 мм. Глубина канавок выбирается в зависимости от размера метчика. Количество перьев метчика должно быть на одно больше, чем у нарезаемой плашки. [28]
Как различают фрезы по направлению резания. [29]
Часть зерен, ориентированных к направлению резания тупой гранью, в процессе резания не участвуют. Они вызывают потери энергии на трение, пластичное деформирование, увеличивают нагрев контактирующих поверхностей инструмента и заготовки. Для отвода теплоты при шлифовании процесс ведется с обильной подачей смазочно-охлаж-дающей жидкости. [30]