Жесткость - резец
Cтраница 1
Жесткость резца, установленного в борштанге или оправке, также влияет на допустимое усилие резания. Например, при отношении вылета к высоте стержня резца, равном 1 5 и его сечении 40x40 мм допустимое усилие резания равно 3570 кг, а при сечении 60X60 мм 8000 кг. [1]
Жесткость резца при наружном точении правильно выбранного и установленного обычно можно не учитывать. Жесткость расточного резца часто приходится учитывать, и для повышения ее следует вылет резца делать возможно меньшим, а сечение его возможно большим. [2]
 |
Схемы строгания прямым ( а и изогнутым ( б резцами. [3] |
В целях повышения жесткости резца необходимо следить за возможным уменьшением его вылета. [4]
Нужно различать влияние жесткости резца на возникновение вибраций самого резца и на возникновение вибраций изделия. При уменьшении жесткости резца за счет его сечения, увеличения вылета или путем применения пружинящих резцов или резцов с пружинящей оправкой при всяком повышении силы резания вследствие наростов или других причин резец легко отжимается и как бы автоматически сохраняется постоянство силы резания, действующее на изделие. Чтобы избежать вибрации самого резца, необходимо, как уже сказано, делать его более жестким, увеличивая его сечение и уменьшая вылет; при этом скорость, при которой наступят вибрации резца, будет значительно выше, а амплитуда колебаний меньше. Период стойкости резца в этом случае значительно возрастет. [5]
Определяем максимальную подачу, допускаемую жесткостью резца. [6]
При назначении подачи для растачивания отверстий необходимо учитывать жесткость резца и принятую глубину резания, а также материал обрабатываемой детали. [7]
Благодаря этому рабочая часть резца имеет квадратное сечение, расположенное так, что жесткость резца получается значительно больше, чем при обычном круглом сечекии этой части. Это дает возможность существенно повысить режим резания при растачивании отверстий. [8]
Благодаря этому рабочая часть резца имеет квадратное сечение, расположенное так, что жесткость резца получается значительно большей, чем при обычном круглом сечении, этой части. Это обеспечивает возможность существенного повышения режима резания при растачивании отверстий. [9]
Как видно, это значение является произведением продольной подачи s и постоянной времени Т, обратно пропорциональной жесткости резца, что не противоречит физической сущности процесса резания: чем больше скорость продольной подачи и меньше жесткость, тем значительнее деформации при прочих равных условиях. [10]
Как видно, это значение является произведением продольной подачи s и постоянной времени Т, обратно пропорциональной жесткости резца, что не противоречит физической сущности процесса резания: чем больше скорость продольной подачи и меньше жесткость, тем значительнее деформации при прочих равных условиях. [11]
При предварительной обработке выбирают такую подачу, которая максимально допустима механизмами станка, мощностью приводного двигателя, прочностью и жесткостью резца и детали. При окончательном точении назначают подачу, которая обеспечила бы требуемую точность и класс чистоты обработанной поверхности. [12]
 |
Припуски на шлифование отверстий. [13] |
При черновом растачивании глубину ре:: а: -: я принимают практически в зависимости от припуска на обработку, жесткости резца и детали. При чистовом растачивании глубина резания определяется припуском на обработку ( см. табл. 69) и равна толщине срезаемого слоя за проход резца. [14]
Влияние глубины резания на стойкость и скорость резания сравнительно невелико, поэтому при черновой обработке рекомендуется назначать возможно большую ее величину с учетом жесткости резца и детали, мощности станка и других факторов. [15]
Страницы: 1 2 3