Направление - теплоотвод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Формула Мэрфи из "Силы негативного мышления": оптимист не может быть приятно удивлен. Законы Мерфи (еще...)

Направление - теплоотвод

Cтраница 1


1 Влияние условий охлаждения на первичную структуру аустенитного шва. [1]

Направление теплоотвода от сварочной ванны определяет направленность транскристаллической макроструктуры швов.  [2]

Направление теплоотвода при затвердевании жидкого металла шва важно в том смысле, что замедленность теплоотвода может привести к накоплению теплоты в зоне термического влияния и вызвать образование крупных ликвационных зон в шве. Последние часто возникают в узких однопроходных сварных швах, где в результате встречного роста дендритов в местах их стыка образуется центральная ликвационная зона, которая рассекает сварной шов неблагоприятным образом, ослабляя его прочность и создавая условия для более легкого проникновения коррозионных сред. Повышенную травимость ликвационной зоны посередине швов можно часто наблюдать на образцах при различных коррозионных испытаниях.  [3]

4 Схема процесса выращивания монокристаллов из расплава с резистивным ( о, электронно-лучевым ( б и высокочастотным ( в нагревом. 1 - монокристалл. 2 - расплав в тигле. 3 - нагреватель. 4 - подставка. 5 - экранировка. 6 - прикатодный фокусирующий электрод с катодом. 7 - расплав. 8 - гарнисаж. 9 - индуктор. [4]

Подробно влияние направления теплоотвода тепла кристаллизации на процесс роста рассмотрено в гл.  [5]

Если кристалл ориентирован параллельно направлению теплоотвода, то дендрит растет на нем наиболее быстро. Другие дендриты изменяют ориентацию в процессе роста и разветвляются. Чем мельче структура основного металла на границе сплавления, тем большее число кристаллов имеет благоприятную ориентацию и тем больше избранных дендритов образуется в металле шва. В сплавах возможно образование второго фронта кристаллизации в результате концентрационного переохлаждения. Металл шва, затвердевающий в последнюю очередь, имеет равноосную, разориентированную структуру.  [6]

Как уже указывалось, изменение направления теплоотвода может повлиять на величину шероховатости поверхности кристалла. С позиций, изложенных ранее, макроскопический радиус фронта почти не связан со степенью шероховатости поверхности. Однако, если поверхность приобретает зеркально гладкое строение, это обязательно должно сказаться на внешней форме кристалла. Кроме того, если расстояние между ступенями велико, а их высота соизмерима с внешним размером кристалла, это обязательно должно сказаться на структуре фронта роста.  [7]

8 Схема изменения структуры по участкам в однопроходном. [8]

Направленность главных осей дендритов определяется направлением теплоотвода, а геометрические размеры дендритов зависят от геометрических размеров столбчатых кристаллитов. Более крупным столбчатым кристаллитам соответствуют более крупные разветвленные дендриты.  [9]

Условия сварки, режим сварки, направление теплоотвода, скорость кристаллизации и охлаждения, объем сварочной ванны оказывают заметное влияние на структуру сварных швов. При сварке углеродистых и конструкционных сталей, как известно, условия сварки сказываются не столько на первичной, сколько на вторичной структуре шва. В то же время под влиянием изменений условий сварки первичная структура хромоникелевых сварных швов претерпевает весьма существенные изменения. Большая скорость кристаллизации обусловливает развитие структурной микронеоднородности в сварном шве, а также межслойной ликвации и способствует подавлению зональной ликвации.  [10]

В зоне Ш ( центральной области слитка) направление преимущественного теплоотвода становится менее выраженным. Там скапливается больше примесей, поэтому в центре слитка растут преимущественно равноосные кристаллы.  [11]

12 Схемы образования ( о, б и внешний вид ( в, г, Х0 4 морфологических особенностей монокристаллов кремния, выращенных по направлениям ( с, в и ( б, г. [12]

Следующие эксперименты, по мнению авторов, однозначно свидетельствуют о влиянии направления теплоотвода на форму монокристаллов кремния.  [13]

При кристаллизации крупных промышленных слитков на форму кристаллов наиболее сильно влияют скорость и направление теплоотвода.  [14]

15 Схема формирования колонии. светлая фаза - силикокарбид, темная - твердый раствор. [15]



Страницы:      1    2    3    4