Направление - ультразвуковая волна
Cтраница 1
Направление ультразвуковых волн должно быть таким, чтобы обеспечивалось надежное выявление наиболее опасных дефектов. Особо ответственные изделия контролируют несколько раз при различных направлениях ультразвуковых волн. [1]
 |
Схема уменьшения звуковой тени за дефектом вследствие дифракции. [2] |
Способ обнаружения дефектов при помощи направления ультразвуковых волн в изделие под углом при теневом методе приема по схеме, изображенной на рис. 3 - 20 6, практического применения не получил ввиду того, что при этом очень трудно установить точно приемную пластинку по отношению к передающей, поэтому при определении дефектов неизбежны частые ошибки. [3]
 |
Вихревой термоэлектрический датчик для микрокалориметра. [4] |
В нем использованы три медь-константановые батареи ( по 20 термопар), расположенные вдоль направления ультразвуковой волны в трех секциях плексигласового цилиндра. [5]
 |
Комплект ультразвуковых щупов.| Устройство прямого мягкого щупа ( держателя с гидравлической подушкой.| Внешний вид призматических щупов. [6] |
Во многих случаях с целью выявления дефектов, лежащих в недоступных местах, и дефектов, расположенных вдоль направления ультразвуковой волны, необходимо направить ультразвуковые волны в изделие под некоторым углом к поверхности. Для этого применяются призматические щупы с ловушками различной конструкции, обеспечивающие посылку ультразвуковых волн в испытываемое изделие под различными углами. [7]
 |
Схема контроля поковок простой формы.| Схема контроля ребра лопатки поверхностными волнами. [8] |
Контроль штамповок производится эхо-методом продольными волнами при частоте 2 - 5 МГц. Направление ультразвуковых волн рекомендуется перпендикулярное к направлениям волокон металла. В этом случае эффективно применение иммерсионных установок, в которых искатель автоматически ориентируется в требуемом направлении. Для контроля некоторых типов штамповок ( лопаток турбин и компрессоров, камер сгорания турбин) успешно используют волны Релея и Лэмба ( рнс. [9]
Зона, в которой цементный камень разделяется на два слоя, определяется глубиной распространения ультразвуковой волны. В цементном геле частицы перемещаются в направлении ультразвуковых волн тем интенсивнее, чем они крупнее и выше частота колебаний. Это явление вызывается радиационным ( волновым) давлением, возникающим в акустическом поле, под влиянием которого крупные частицы сосредоточиваются в пучности стоячей волны, образовавшейся вблизи поверхности вибратора. При контракции объема цементного геля жидкая фаза и взвешенные в ней мельчайшие частицы ( не испытывающие давление излучения) отжимаются к узлу стоячей волны. [10]
 |
Установка для очистки деталей ультразвуком.| Схема образования полости в растворе под действием ультразвуковых волн. [11] |
Детали, подлежащие очистке, погружают в ванну 3 ( рис. 2.16) с моющим раствором. Под действием ультразвука в растворе образуются области сжатия и разрежения, распространяющиеся по направлению ультразвуковых волн. В зоне разрежения, на границе между поверхностью детали и жидкостью, образуется полость С ( рис. 2.17), куда под действием-местного давления из пор Ж капилляров М выталкиваются раствор и загрязнение. [12]
 |
Принципиальная схема очистки внутренних поверхностей ГПА, масляных холодильников и других деталей. [13] |
При очистке ультразвуком у очищаемых поверхностей деталей создается интенсивное колебание раствора за счет ударных волн, возникающих при пропускании через него ультразвука. Под действием ультразвука в растворе образуются области сжатия п разрежения, распространяющиеся по направлению ультразвуковых волн. Под действием раствора и гидравлических ударов жировая пленка на поверхности детали разрушается, загрязнения превращаются в эмульсию и уносятся вместе с раствором. [14]
При этом способе у очищаемых поверхностей деталей создается интенсивное колебание раствора за счет ударных волн, возникающих при пропускании через раствор ультразвука. Под действием ультразвука в растворе образуются области сжатия и разрежения, распространяющиеся по направлению ультразвуковых волн. В зоне разрежения, на границе между поверхностью детали и жидкостью, образуется полость С ( рис. 14), куда под действием местного давления из пор Ж капилляров К выталкивается раствор и загрязнение. Через полпериода колебаний в том же месте образуется область сжатия. Это явление сопровождается характерным шумом. [15]
Страницы: 1 2