Cтраница 2
Так как направление волокон зависит от направления течения металла при деформировании заготовки в готовой детали желательно предусмотреть благоприятное с точки зрения ее эксплуатации расположение волокон. При этом общие рекомендации следующие: необходимо, чтобы наибольшие растягивающие напряжения, возникающие в деталях в процессе работы, были направлены вдоль волокон, а если какой-либо элемент этой детали работает на срез, то желательно, чтобы перерезывающие силы действовали поперек волокон; необходимо, чтобы волокна подходили к наружным поверхностям детали по касательной и не перерезались наружными поверхностями детали. [16]
Так как направление волокон зависит от характера деформирования заготовки, желательно в готовой детали получить такое расположение волокон, при котором она имела бы лучшие служебные свойства. При этом общими рекомендациями являются следующие: необходимо, чтобы наибольшие растягивающие напряжения, возникающие в деталях в процессе работы, были направлены вдоль волокон, а если какой-либо элемент этой детали работает на срез, то желательно, чтобы перерезывающие силы действовали поперек волокон; необходимо, чтобы волокна подходили к наружным поверхностям детали по касательной и не перерезались наружными поверхностями детали, повторяли бы их форму. [17]
![]() |
Макроструктуры металла. [18] |
Так как направление волокон зависит от характера деформирования заготовки, желательно в готовой детали получить такое расположение волокон, при котором она имела бы наилучшие служебные свойства. При этом общими рекомендациями являются следующие: необходимо, чтобы наибольшие растягивающие напряжения, возникающие в деталях, в процессе работы были направлены вдоль волокон, а если какой-либо элемент этой детали работает на срез, то желательно, чтобы перерезывающие силы действовали поперек волокон; необходимо, чтобы волокна подходили к наружным поверхностям детали по касательной и не перерезались наружными поверхностями детали, повторяли бы их форму. [19]
Сдвиг по направлению волокон называют скалыванием, поперек волокон-перерезыванием. Работа древесины на скалывание имеет место главным образом в болтовых соединениях и при изгибе конструктивных элементов. [20]
В зависимости от направления волокон наиболее чисто обрабатывается древесина в продольном направлении в радиальной плоскости и несколько хуже в плоскости танген-тальной. Торцы, а также поверхности, обработанные резанием поперек волокон, имеют относительно низкую чистоту. [21]
Принимая во внимание направление волокон металла и направления деформирующих усилий, можно указать, при каком соотношении этих направлений одна и та же внешняя форма изделия будет наиболее прочной, а потому какой метод ковки пригоден в зависимости от условий службы изделия. [22]
При нагружении перпендикулярно направлению волокон напряженное состояние поверхности раздела даже сложнее, чем в рассмотренном выше случае продольного нагружения. В силу сложности проблемы ее решают, как правило, расчетным путем, например, с помощью методов конечных разностей и конечных элементов. [23]
Цепи расположены по направлению волокон. Цепи SiS4 и соответственно также цепи SiC4 волокнистой модификации Si02 отличаются от цепей SiC4 волокнистых силикатов ( см. стр. Поэтому в цепях SiS4, а также в цепях Si04 волокнистой Si02 в противоположность цепям SiC4 волокнистых силикатов заряды атомов насыщены, так что каждую цепь можно рассматривать как молекулу неограниченной длины. Дителлурид кремния SiTe2 получается при нагревании смеси Si и Те в высоком вакууме, он образует красные пластинки ( d - 4 39), кристаллизуется в противоположность SiS2 и SiSe2 по типу иодида кадмия. [24]
Направление, параллельное направлению волокон бумаги, называется также направлением движения в машине. Разрыв и фальцовку бумаги легче осуществлять вдоль волокон ( grain), однако в этом направлении бумага более подвержена деформации под действием влаги. [25]
Внешне это характеризуется направлением волокон в детали, выполненной, как правило, из массива. [26]
Нагрузка прикладывалась в направлении волокон, исходные образцы разрушались в пределах от 6 до 65 мин после приложения нагрузки. Гораздо больше испытаний должно быть осуществлено для установления критерия запаздывающего разрушения углепластиков. [27]
При ковке под молотом направление волокна вследствие неравномерных обжатий и высокой скорости деформации может значительно отклоняться от направления течения металла при вытяжке. При ковке под прессом, благодаря меньшей скорости обработки, волокно отклоняется от направления течения металла в меньшей степени, чем при обработке под молотом. При штамповке направление волокна следует по геометрической форме изделия. Однако при штамповке под молотом в открытых штампах деталей из фасонных заготовок, имеющих по длине неравномерные, сечения, направление волокна вследствие неравномерного истечения металла в заусенец может отклоняться от геометрической формы изделия, обусловливая нагружение металла в поперечном направлении и снижение прочности конструкции. [28]
Этот реактив позволяет определять направление волокон в деформируемых сплавах магния с марганцем после травления в течение 10 - 30 с. Шоттки [7] применяет 10 - 20 % - ный раствор азотной кислоты. [29]
Здесь верхний индекс указывает направление волокон слоя. [30]