Направление - вращение - секция
Cтраница 1
 |
Порядок наложения швов поворотного стыка для труб диаметром 400 - 800 мм. [1] |
Направление вращения секций показано стрелками. [2]
Во избежание стекания жидкого металла и расплавленного флю-ся конеи электрода смещают с зенита стыка в сторону, противоположную направлению вращения секции трубы. [3]
Во избежание стекания жидкого металла и расплавленного флю-ся конец электрода смещают с зенита стыка в сторону, противоположную направлению вращения секции трубы. [4]
СГ-301 устанавливают на предварительно собранный и прихваченный стык ( рис. 117, б) с отклонением от вертикальной оси на 30 - 35 в сторону, обратную направлению вращения секции. Сварку ведут на режимах, приведенных в табл. 24 с амплитудой колебания электрода 1 - 6 мм. [5]
При полуавтоматической сварке первого слоя с непрерывным вращением секции или узла трубопровода сварщик не перемещает держатель полуавтомата по периметру стыка, а ведет сварку на одном участке, отстоящем от вертикальной трубы в сторону, обратную направлению вращения секции под углом 30 - 35 С. [6]
Секции соосно устанавливаются на опорную и на опорно-упорную станции и приводятся во вращение от автономных приводов через зубчатый венец. В зависимости от направления вращения секции, по часовой стрелки или против часовой стрелки, барабаны могут изготавливаться левого ( КБ) и правого ( КБП) исполнений. [7]
При поворотной сварке труб диаметром 89 - 273 мм на установках УТ1 и УТ1А все швы выполняют в среде углекислого газа. Сварочную головку СГ301 устанавливают на предварительно собранный и прихваченный стык ( рис. 81, в) с отклонением от вертикальной оси на 30 - 35 в сторону, обратную направлению вращения секции. [8]
Кроме периодического поворачивания секции, сварку выполняют также с непрерывным вращением. В этом случае сварщик не перемещает держатель полуавтомата по периметру стыка, а ведет сварку на одном участке, отстоящем под углом 30 - 35 от вертикальной оси трубы в сторону, обратную направлению вращения секции. [9]
Сборку труб осуществляют на линиях МТЛ с помощью внутреннего центратора. Стыки собирают с зазором 1 - 1 5 мм. Собранный на центраторе стык прихватывают ручной или полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа. Затем внутрь трубы устанавливают автомат ИК-6 со смещением электрода с надира до 250 мм в сторону, обратную направлению вращения секции. Сварку ведут с наклоном электрода угол вперед на 10 при следующих режимах: ток 360 - 380 А, напряжение на дуге 36 - 38 В, скорость сварки 50 - 55 м / ч и давление углекислого газа 0 1 - 0 2 МПа. При сварке автоматом ИК-6 электрод может совершать колебания с частотой 4 8 Гц и амплитудой 0 - 6 мм. [10]
Страницы: 1