Cтраница 1
Поперечное направление пламени позволяет более точно выдерживать температурный режим вдоль печи, чем это возможно в печах с подковообразным направлением пламени. [1]
Для производства листового стекла применяются ванные печи с поперечным направлением пламени с разделением бассейна по газовой зоне экраном, по стекломассе заградительными лодками. [2]
![]() |
Принципиальная схема производства содово-сульфатной силикат-глыбы. [3] |
Ванная стекловаренная печь для производства силикат-глыбы - непрерывного действия, регенеративная, с поперечным направлением пламени. [4]
В табл. 4 приведены рассчитанные по методике [8] аконв и общ для печи с поперечным направлением пламени. [5]
![]() |
Печь прямого нагрева. [6] |
В печи прямого нагрева дымовые газы и стекломасса двигались в противоположных направлениях, а в печи с поперечным направлением пламени ( рис. 5) - перпендикулярно. [7]
![]() |
Классификация автоматических машин для производства стеклянной тары ( ГОСТ 16281 - 70. [8] |
При выработке изделий на полуавтоматах наиболее распространены ванные печи с подковообразным пламенем; при механизированной выработке - печи с поперечным направлением пламени. Глубина варочного бассейна печи зависит от цвета стекла: при варке стекла окрашенного она должна быть не более 900 мм, полубелого - 1200 ми и обесцвеченного - 1500 мм. Глубину выработочного бассейна печи делают на 300 мм меньше глубины варочного бассейна. Съем стекломассы с 1 м2 зеркала ванной печи в сутки при использовании высококачественного топлива составляет 900 - 1300 кг. Температура в зоне максимума стекловаренной печи должна быть не ниже 1450 - 1480 С, причем рекомендуется в зависимости от качества используемых огнеупорных материалов придерживаться верхнего предела и при возможности повысить ее до 1500 - 1530 С. [9]
Для варки стекла 13В на Борском стекольном заводе служила ванная печь непрерывного действия регенеративного типа с пятью парами горелок, с поперечным направлением пламени. [10]
Для варки листовых стекол применяют, как правило, регенеративные печи непрерывного действия большой производительности ( до 250 т стекломассы в сутки) с поперечным направлением пламени, с разделением между варочной и выработочной частями заградительными лодками. В электрических и пламенно-электрических печах варка стекла осуществляется также в несколько стадий ( как в пламенных печах), но все процессы протекают последовательно в вертикальном направлении, и в результате сильных конвекционных потоков процесс варки протекает более интенсивно. Коэффициент полезного действия электрических печей в 3 - 5 раз выше, чем пламенных, вследствие лучшего использования тепла и уменьшения тепловых потерь, удельный съем стекломассы высок - 1200 - 3000 кг / м2 сут. [11]
С целью изучения процесса передачи тепла в пламенном пространстве были проведены экспериментальные исследования на газоэлектрической печи прямого нагрева ( рис. 4) и регенеративной печи с поперечным направлением пламени ( рис. 5), работающих в технологических линиях производства стекловолокна. [12]
Использованные ранее на протяжении длительного времени для кладки регенеративных камер и насадок алюмосиликатные ( шамотные и в меньшей степени высокоглиноземистые) огнеупоры подвергаются весьма интенсивному износу, в особенности в зонах варки и максимальных температур стекловаренных печей с поперечным направлением пламени. Отмечено значительное оплавление насадочных кирпичей, что сопровождается уменьшением их толщины с 65 - 75 до 20 - 30 мм с обвалом всей насадки или ее отдельных участков. На поверхности изделий в результате воздействия агрессивных компонентов, содержащихся в отходящих дымовых газах, образуется толстый ( до 10 мм) остеклованный слой продуктов коррозии, обогащенный щелочными ( до 22 %) и щелочноземельными ( до 15 %) компонентами и включающий новообразованные фазы различных щелочных алюмосиликатов, в частности альбита, нефелина и нозеана. [13]
Для варки тугоплавких специальных стекол применяют ванные печи периодического действия, в которых все стадии процесса стекловарения протекают в одном и том же рабочем объеме - бассейне - последовательно одна за другой, но в различное время. Ванные печи периодического действия могут быть с поперечным направлением пламени или с подковообразным. Процесс варки стекла в периодических ванных печах осуществляется так же, как и в горшковых. [15]