Автоклавирование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Всякий раз, когда я вспоминаю о том, что Господь справедлив, я дрожу за свою страну. Законы Мерфи (еще...)

Автоклавирование

Cтраница 2


Образуется при автоклавировании ДНК.  [16]

Если стекло выносит автоклавирование, можно использовать и другие контейнеры.  [17]

18 Изменение прочности при сжатии ( а и пористости насыщения ( б камня из шлаковых вяжущих при твердении в насыщенном растворе хлорида натрия ( кривые /, 3, 5 и дистиллированой воде ( кривые 2, 4, 6. 1 2 - шлак макеевский основный. 3 4 - ШПЦС-120. 5 6 - ШПЦС-200. [18]

Через 90 сут автоклавирования состав гидратных фаз практически не изменился по сравнению с таковыми 28-суточного возраста. Отмечается незначительное количество тоберморитовой фазы.  [19]

Мясо-пептонный агар после автоклавирования быстро разливают из пробирок в чашки Петри. Последние вынимают из бумаги после их стерилизации и ставят на край стола малой крышкой вниз, а большую крышку слегка приоткрывают. Перед выливанием смеси край пробирки или горлышко колбы обжигают в пламени спиртовки. После выливания питательной среды крышку быстро закрывают и распределяют смесь ровным слоем, осторожно наклоняя чашку Петри во все стороны. Дают остыть и уплотниться агару.  [20]

При ведении процесса автоклавирования с избыточным количеством нитробензола происходит резкое и быстрое повышение давления и возможен взрыв.  [21]

При повышении температуры автоклавирования до 250 С наблюдается коагуляционное разжижение дисперсий гидрослюды, на что указывает снижение условной вязкости и предельного статического напряжения сдвига. Обработанные суспензии несколько теряют антифильтрационные свойства и образуют более толстую, но менее прочную корку.  [22]

23 Дифференциальные термограммы и термогравиметрические кривые це-ментно-глинистых образцов, твердеющих в течение 24 ч при температуре 30 С. [23]

С увеличением времени автоклавирования до одних суток интенсивность этих линий, характеризующих присутствие в цементном камне глинистых частиц, снижается весьма резко, вплоть до их исчезновения в образцах с добавкой монтмориллонита.  [24]

Дальнейшее повышение температуры автоклавирования до 140 - 170 С приводит к постепенному изменению структурно-механических свойств суспензии монтмориллонита в обратном направлении.  [25]

Через 90 суток автоклавирования состав гидратных фаз практически не изменился по сравнению с таковыми 28-суточного возраста.  [26]

При изучении процесса автоклавирования аппаратчиками-новаторами было установлено, что если температуру автоклавирования держать на верхнем регламентном пределе, то выход красителя повышается; внедрение этого мероприятия привело к значительной экономии.  [27]

При изучении процесса автоклавирования аппаратчиками-новаторами было установлено, что если температуру автоклави-рования держать на верхнем регламентном пределе, то выход красителя повышается; внедрение этого мероприятия привело к значительной экономии.  [28]

С увеличением времени автоклавирования ждановского шлака фазовый состав в качественном отношении не меняется, но растет содержание более закристаллизованных фаз.  [29]

С увеличением сроков автоклавирования значительного роста интенсивности линий тоберморита не наблюдается. Аналогичное явление наблюдается и при введении в образец добавок замедлителя.  [30]



Страницы:      1    2    3    4