Передняя направляющая
Cтраница 2
Штанга у этой протяжки изготовлена как одно целое с задней направляющей частью. Насадные режущие блоки и насадная передняя направляющая закреплены двумя гайками на штанге. Угловое положение блоков и передней направляющей фиксируется с помощью торцовых выступов и торцовых пазов на этих элементах. На опорном торце задней направляющей предусмотрено два торцовых паза. [16]
Станина станка имеет коробчатую форму с поперечными ребрами. Для передвижения каретки суппорта служит передняя направляющая, а задняя - для перемещения задней бабки. [17]
Скольжение каретки в направлении длины вала осуществляется путем движения ее по направляющим. Таких направляющих устраивается две: задняя и передняя. В большинстве конструкций передняя направляющая осуществляется в виде круглого стержня, на который опирается ролик, прикрепленный к корпусу каретки. [18]
Круглые и шлицевые протяжки диаметром более 140 мм часто делаются без хвостовой части. Протяжки больших размеров изготовляются в виде трубы. В этом случае роль хвостовика выполняет передняя направляющая, в которой имеется прямоугольное окно под чеку. [19]
 |
Наружные протяжки для обработки плоских поверхностей. [20] |
Разработано большое количество конструкций твердосплавных протяжек и прошивок, которые наиболее эффективны при обработке высокопрочных материалов. На рис. 7.15 показаны секции твердосплавной протяжки для обработки пазов в диске турбины. Сборная прошивка ( рис. 7.17) состоит из стального стержня 1, на котором при помощи гайки 2 закрепляются твердосплавные режущие кольца J, промежуточные стальные кольца 5 и передняя направляющая 4 из стали. [21]
В большинстве токарных станков для каретки суппорта в качестве передней направляющей делают призму и в качестве задней направляющей - плоскость. В связи с тем, что задняя направляющая для каретки несет меньшие нагрузки, для равномерности опускания каретки при износе в ряде конструкций станков она выполняется значительно уже передней. Для задней бабки передняя направляющая чаще всего делается плоской, а задняя - призматической. [22]
В процессе зенкерования зенкер направляется текстолитовой втулкой по просверленному отверстию ( или по отверстию после прохода зенкером меньшего диаметра) с зазором 0 02 - 0 04 мм на диаметр. Длина втулки составляет ( 2 - - 3) d0 для обеспечения определенности положения оси зенкера в процессе врезания режущих лезвий в начале обработки. Задние направляющие входят в обработанное зенкером отверстие с натягом 0 02 - 0 04 мм на диаметр. Благодаря наличию переднего и заднего направлений отверстие получается практически без погрешностей формы на всей его длине, в том числе и на выходе зенкера из отверстия, когда передняя направляющая уже вышла из отверстия. Стружка из зоны резания отводится струей СОЖ, подаваемой под давлением через внутреннюю полость стебля и зенкера. [23]
Шлицы фрезеруют на горизонтально-фрезерных станках мод. Протяжку устанавливают хвостовой частью в центре делительной головки, другой конец поджимается задним центром и крепится поводковым патроном, смонтированным на делительной головке. Передняя направляющая обжимается специальным люнетом. [24]
Станины некоторых револьверных станков также имеют малоизнашивающиеся направляющие поверхности, которые легко могут быть восстановлены ручной обработкой шабрением и приняты за базовые. Ряд конструкций станин револьверных станков имеет три направляющие, из которых две / и 2 ( фиг. По обеим верхним направляющим перемещается каретка револьверной головки. По передней верхней и по боковой направляющим перемещается каретка суппорта. Поэтому часть задней верхней направляющей, расположенная возле передней бабки, не изнашивается и сохраняет свою первоначальную форму и положение, а вся направляющая изнашивается значительно меньше, чем передняя направляющая, и может вследствие этого служить базой для восстановления остальных направляющих. [25]
Страницы: 1 2