Cтраница 1
Окончательная напрессовка зубчатого колеса осуществляется на горизонтальном гидравлическом прессе. Затем производится пригонка шпонки 86 по пазу зубчатого колеса и эксцентрика и посадка ее на место заподлицо с торцом эксцентрика. [1]
После напрессовки зубчатого колеса возможны неплотная посадка его на шейке вала, радиальное биение по начальной окружности, торцовое биение и неплотное прилегание к упорному буртику вала. [2]
При напрессовке зубчатых колес возможны следующие погрешности: искажение профиля - зубчатого колеса, неплотное прилегание колеса к шейке вала, радиальное биение колеса, перекос колеса на валу, неплотное прилегание ступицы колеса к упорному буртику вала, перекосы в шпоночных соединениях. [3]
При напрессовке зубчатых колес наиболее часто встречаются следующие погрешности: качание зубчатого колеса на месте посадки, радиальное биение по делительной окружности, торцовое биение и неплотное прилегание к упорному буртику вала. [4]
При напрессовке зубчатого Колеса на вал наиболее часто встречаются следующие дефекты: качание зубчатых колес на шейке вала, радиальное биение начальной окружности, торцевое биение, неплотное прилегание к упорному буртику вала. Качание напрессованного зубчатого колеса на валу проверяют обстукиванием медным молотком, кувалдочкой. Биение зубчатого колеса на валу проверяют индикатором. [5]
![]() |
Механическая обработка после запрессовки. [6] |
При напрессовке тонкостенных зубчатых колес на валы ( рис. 337, г) необходимо производить чистовую обработку зуба после запрессовки. [7]
Перед напрессовкой зубчатого колеса на вал необходимо обратить внимание на состояние поверхностей отверстия и посадочной шейки вала. Если зубчатое колесо напрессовывается до упора, то фаска на зубчатом колесе должна быть достаточной величины во избежание упора торца его в галтель вала. [8]
Приспособления для напрессовки зубчатого колеса на вал: а - ручное винтовое: / - винт; 2 - резьбовой хвостовик; 3 - гайка; 4 - упорная втулка; В - промежуточное кольцо; б - гидравлическое: 1 - винт; 2 - поршень; 3 - пружина; 4 - корпус; 5 - электрокнопка включения гидроусилителя; 6 - подвод масла от гидроусилителя. [9]
Приспособления для напрессовки зубчатых колес на вал с помощью пресса: 1 - подвижная плита; 2 - направляющий стержень; 3 - опорная плита; 4 - пружина. [10]
В процессе напрессовки зубчатых колес или других охватывающих деталей на длинные валы возможно искривление оси вала. При напрессовке охватывающих деталей на тонкие полые валы нередко наблюдается чрезмерное сдавливание вала в поперечном сечении, что вызывает недопустимую эллиптичность шеек, прилегающих к месту напрессовки. Распространенными погрешностями являются также перекосы сопрягаемых деталей при беспорядочной и неравномерной затяжке гаек многоболтового соединения, срывы части ниток резьбы при чрезмерной затяжке гаек, искривление шпилек при завертывании их односторонним ключом, забоины и вмятины от применения неприспособленного или изношенного инструмента. [11]
Иногда применяют напрессовку зубчатых колес на трибки. [12]
Такими приспособлениями для напрессовки зубчатых колес могут быть пневматические или гидравлические скобы ( см. стр. [13]
Установка, показанная на рис. 384, предназначена для напрессовки зубчатых колес на распределительные валы. Вал устанавливают на двух концевых опорах / и 2 и зажимают педалью. Опора / воспринимает усилие, создаваемое гидроцилиндром 3 при напрессовке зубчатого колеса. Соответствующая ориентация распределительного вала обеспечивается призмой 6, предназначенной для концевого кулачка. [14]
Одна из таких установок показана на фиг. Она предназначена для напрессовки зубчатых колес на распределительные валы. Валы устанавливают на двух концевых опорах 1 и 2 и зажимают педалью. Опора / воспринимает усилие, создаваемое гидроцилиндром 3 при напрессовке зубчатого колеса. Соответствующая ориентация распределительного вала обеспечивается с помощью призмы 6, предназначенной для концевого кулачка. [15]