Напряжение - печь
Cтраница 2
В регуляторе предусмотрен блок защиты от короткого замыкания и снижения напряжения печи БЗ, на вход которого поступает сигнал, пропорциональный напряжению печи. При снижении последнего ниже допустимого уровня сигнал с выхода БЗ подается на СУ1, при этом обеспечивается быстрый подъем электрода. [16]
 |
Распределительное устройство с высоковольтным выключателем немасляного типа. [17] |
Если управление лечью осуществляется из кабины управления, то последняя оборудуется щитом управления стороной высокого напряжения печной установки и отдельным пультом управления, а котором располагаются приборы измерения тока и напряжения печи, а также органы управления механизмами перемещения электродов. [18]
Большинство печей, за исключением печей для плавки алюминия, не нуждаются в регулировании напряжения в процессе плавки, поэтому нет необходимости в постоянном наличии автотрансформатора или другого устройства для регулирования напряжения печи. [19]
Электропечные трансформаторы имеют широкий диапазон регулирования коэффициента трансформации и большие токи на стороне низшего напряжения, требующие установки измерительных трансформаторов на токи до /, 25 кА и выше. Технологический процесс требует регулирования напряжения печи. Это осуществляется переключением секций обмотки высшего напряжения. Трансформаторы для печей средней и большой мощности снабжаются устройствами РПН. Напряжение на печи изменяют также переключением схемы соединения обмоток высшего напряжения трансформатора с треугольника на звезду. Трансформаторы дуговых электропечных установок выполняются с повышенной динамической стойкостью, причем для ограничения тока эксплуатационного короткого замыкания примерно до трехкратного значения номинального тока желательно иметь трансформатор с большим реактивным сопротивлением. В ряде случаев оно оказывается недостаточным, поэтому последовательно с трансформатором включают реактор. [20]
Выходной сигнал с БРП поступает на VSI, вызывая перемещение электрода и соответственно изменение длины межэлектродного промежутка. Входной фильтр Ф1 осуществляет фильтрацию напряжения печи с постоянной времени 0 5 - 0 8 с, благодаря чему исключается подача на вход канала высокочастотной составляющей сигнала. [21]
Регулирование работы печи осуществляется путем изменения напряжения и силы тока в каждом из трех электродов. При изменении напряжения в сети регулируют напряжение печи, переключая ступени трансформатора на высокой стороне. [22]
В период восстановления, как указывалось, электрический режим определяется требованиями технологии. Кроме того, температурный режим футеровки в этот период накладывает ограничение на напряжение печи. [23]
Налипший материал постепенно приобретает форму кольца, размеры которого непрерывно возрастают за счет прилипания все новых и новых слоев массы. Шламовые и клинкерные кольца уменьшают поперечное сечение печи, что затрудняет продвижение обжигаемого материала и газов и приводит к увеличению теплового и аэродинамического напряжения печи, нарушающего ее нормальную работу. [24]
Назначение остальной аппаратуры, показанной на схеме, понятно и не нуждается в пояснении. Следует лишь отметить, что хотя наличие автоматического регулятора напряжения не обеспечивает поддержания постоянной мощности печи ( так как в процессе плавки напряжение печи должно меняться в соответствии с изменениями параметров шихты), оно тем не менее желательно для того, чтобы избежать опасного повышения напряжения преобразователя частоты при ошибочном приключении слишком большой емкости. При отсутствии автоматического регулятора для этой цели следует применить реле максимального напряжения, отключающего установку при чрезмерном повышении напряжения. [25]
В этот момент начинается подъем электрода с одновременным отсчетом перемещения. Подъем продолжается до тех пор, пока не будет достигнута заданная длина дуги, после чего измерительная система автоматически настраивается на сопротивление, ток и напряжение печи, имеющие место в момент достижения заданной длины дуги. В процессе плавления электрод подается вниз; одновременно автоматически отсчитывается длина его сплавившейся части и соответственно изменяется настройка измерительной схемы, что предотвращает растягивание дуги. [26]
 |
Схема симметрирующего устройства. [27] |
В последние годы в индукционных плавильных установках с тигельными печами применяются автоматические регуляторы, поддерживающие cos q на заданном уровне и корректирующие его в процессе плавки для получения максимальной активной мощности и одновременно поддерживающие максимальную допустимую величину тока источника питания - преобразователя частоты или трансформатора путем регулирования их напряжения. Экономическая целесообразность применения таких регуляторов объясняется тем, что длительность процесса переключения конденсаторов ( при отклонении cos ф от заданного значения) автоматическим регулятором гораздо меньше, чем при ручном управлении, и, кроме того, лучше используется активная мощность источника питания. По результатам эксплуатации таких регуляторов установки с автоматическим регулированием созф и напряжения печи имеют большую на 5 % производительность и меньший на 10 % удельный расход энергии. [28]
Наладка регулятора мощности велась отдельно по узлам при неработающей печи. При наладке для имитации сигналов задатчика мощности дуги были применены два специальных независимых источника переменного напряжения ( лабораторные автотрансформаторы и трансформаторы), обеспечивающие плавное изменение параметров напряжения и тока. Специальными источниками напряжения в каждом блоке сравнения всех четырех станций управления установлены оптимальные величины задающих напряжений от тока и напряжения, которые обеспечивают при номинальном токе и напряжении печи отсутствие сигнала на выходе блока сравнения. [29]
 |
Осциллограммы тока и напряжения ВДП в режимах капельных коротких замыканий ( а, ионизации ( б и при перебросе дуги на стенку кристаллизатора ( в. [30] |
Страницы: 1 2 3