Cтраница 2
Наличие зазубрин, которые можно обнаружить в поликристаллических спеченных образцах карбидов, порождает объемнона-пряженное состояние и влияет на КСН так же, как и увеличение скорости деформации. Кривая зависимости напряжения пластического течения от температуры сдвигается вправо ( рис. 77), и TDB увеличивается. [16]
Согласно этому уравнению напряжение пластического течения должно возрастать немного быстрее величины с, поскольку возрастание размерного несоответствия вызывает больший прогиб дислокации и заставляет дислокацию взаимодействовать с возросшим количеством зон, противодействующих ее движению. [17]
В течение последних пяти лет достигнут значительный прогресс в понимании механических свойств карбидов. Эти очень прочные материалы деформируются по таким же системам скольжения, что и гцк-металлы, но температурная зависимость напряжения пластического течения у них такая же, как у оцк-металлов. При низких температурах карбиды имеют ограниченное применение из-за хрупкости, но при высоких температурах они становятся весьма пластичными. Значительно увеличить высокотемпературную прочность карбидов можно с помощью контролируемых присадок бо-ридов или при образовании сплавов карбидов. Так, особенно перспективным в технике является сплав VC - 25 % TiC: он сохраняет свою прочность при высоких температурах и обладает малым удельным весом. [18]
Таким образом, весь процесс пластической деформации кристалла представляет собой движение и выход на поверхность большого числа дислокаций. Расчет показывает, что для деформации монокристаллов путем перемещения дислокаций требуется очень малое усилие, примерно такое же, как и напряжение пластического течения, определяемое экспериментально. [19]
Как было установлено в предыдущем разделе, Луна испытывает разность напряжений на всех уровнях, причем разность напряжений максимальна во внешнем слое толщиной в несколько сот километров. Для оценки температуры по выдерживаемой разности напряжений требуется иметь представление о поведении вещества при температурах и давлениях, существующих в недрах Луны. Напряжение пластических течений различно для разных веществ и различных условий температура - давление, но оно порядка 100 - 1000 бар. Если эти характеристики приложимы к лунному веществу, то существование разностей напряжений в глубине Луны указывает, что либо вещество находится при температуре, которая гораздо ниже температуры плавления, либо разность напряжений поддерживается некоторым активным процессом ( а именно конвекцией), противодействующим диссипации ползучестью. Так как из-за низкого давления внутри Луны температура плавления веществ возрастает незначительно, то температура внутри Луны, если разности напряжений сохраняются благодаря конечной прочности, должна быть не выше 1000 - 1100 С. [20]
Для сдвигообразования в кристалле, где существует ближний порядок, требуется дополнительная энергия. Это выражается в повышении напряжения пластического течения сплава. [21]
По отношению к металлам и некоторым ковалентным кристаллам весьма активными средами являются жидкие металлы. Чистые монокристаллы способны растягиваться нг сотни процентов, превращаясь при этом в тонкую ленту. По мере деформации растет усилие, которое необходимо прикладывать к образцу для обеспечения дальнейшего деформирования ( этот рост напряжения пластического течения по мере увеличения деформации, связанный с увеличением плотности дефектов в кристалле, называется механическим упрочнением, или наклепом, - ср. Лишь при значительных напряжениях порядка нескольких килограммов на квадратный миллиметр ( 107 Н / м2) и удлинении кристаллов в несколько раз они разрываются. [22]
Влияние деформации на катодные поляризационные кривые, стали 1Х18Н9Т ( цифры на кривых - напряжения в килограммах на. 1 мм2 ( Ю-1 МН / м2. [23] |
Однако возможно, что на-1 блюдаемое изменение катодной поляризации связано с пространственным перераспределением анодных и катодных реакций вследствие стремления к локализации анодного растворения пластически деформированного электрода, как это рассмотрено в гл. Особенности анодного электрохимического поведения нержавеющей стали обусловлены различным значением химического потенциала металла на разных стадиях деформации, которые определяются дислокационной, субструктурой, формируемой в процессе деформации и вызывающей деформационное упрочнение. Поскольку напряжение пластического течения металла является величиной доступной для простых измерений, установленная связь электрохимических свойств стали с сопротивлением деформации позволяет в некоторой мере оценивать механохими-ческую коррозию по физико-механическим свойствам стали. [24]
По отношению к ним весьма активными средами являются жидкие металлы. Чистые монокристаллы способны растягиваться на сотни процентов, превращаясь при этом в тонкую ленту. По мере деформации растет усилие, которое необходимо прикладывать к образцу для обеспечения дальнейшего деформирования [ этот рост напряжения пластического течения по мере увеличения деформации, связанный с увеличением плотности дефектов в кристалле, называется механическим упрочнением или наклепом ( см. гл. Лишь при значительных напряжениях порядка нескольких килограммов на квадратный миллиметр ( 107 Н / м2) и удлинении кристаллов в несколько раз они разрываются. [26]
Проникновение дислокации сквозь малые частицы легче, чем сквозь большие. Это объясняется различием в силе линейного натяжения дислокации. Как бы то ни стало, основной вклад в величину тс дает член У0 / 2Ь, составивший 80 % для сплава МАР-М 200 при комнатной температуре. Однако в одной из работ [26] был сделан вывод, что при высоких температурах и скоростях деформации, когда напряжение пластического течения у - фазы достигает достаточно высоких пиковых значений, и это напряжение, и энергия АРВ становятся главными компонентами величины. Предполагают, что, следуя моделям для сплавов с низкой объемной долей упрочняющей фазы, прочность увеличивается, благодаря присутствию частиц большого радиуса, однако сам по себе этот эффект будет мал, поскольку член T / br0 в уравнениях (3.32) и (3.33) не дает основного вклада в уровень напряжения пластического течения. [27]
Если с помощью уравнений ( 16) и ( 17) рассчитать величины GA, то можно обнаружить, что при любых значениях Уд ( за исключением случая исчезающе тонких оксидных пленок) получаются значения порядка единиц и десятков мегапаскаль, а в отдельных случаях - до тысяч мегапаскалей. Столь высокие напряжения должны были бы неизбежно вызывать разрушение подложек и оказывать существенное влияние на поверхностное растрескивание, однако в действительности разрушения массивных образцов под действием рассматриваемых напряжений не наблюдается. Факт получения аномально высоких значений при использовании стандартных уравнений для напряжений роста с определенностью свидетельствует о том, что сами эти уравнения недостаточно хорошо описывают реальные системы. При высоких температурах может происходить аккомодация деформаций, связанных с ростом оксида, путем локализованного пластического течения в сплаве или даже в самом оксиде, что приведет к снижению напряжений в обеих фазах до уровня напряжений пластического течения при данной температуре. Одна из основных причин неадекватности уравнений, описывающих напряжения роста, состоит в том, что в них неявно предполагается когерентность межфазной границы между окислом и металлической подложкой. Это означает, что имеет место либо эпитаксия, либо, по крайней мере, когерентное согласование кристаллических решеток фаз, расположенных по обе стороны границы, причем различия атомных объемов должны быть скомпенсированы за счет согласующихся деформаций и напряжений. Хотя определенная степень когерентного согласования на самых ранних стадиях окисления вполне возможна, все же толстые пленки окалины, кристаллическая структура и химический состав которых так сильно отличается от структуры и состава металлов, скорее всего будут отделяться от подложек некогерентной межфазной границей. В действительности аккомодация даже очень существенных различий атомных объемов должна осуществляться в основном в некогерентной границе, в результате чего напряжения роста как в оксиде, так и в подложке будут невелики. [28]
Зависимость, описывающая условия возникновения вязких трещин в трубах, предложена и опубликована в 1971 г. У. Гипотеза взаимосвязи прочностных и вязких свойств трубных сталей графически представляется в координатах: по горизонтальной оси - нормализованный параметр вязкости Cv max. В настоящей работе применительно к трубным сталям с пределом текучести 44 - 54 кгс / мм2 проанализированы три значения ударной вязкости по Шарли при температуре верхнего плато: 6, 9 и 15 кгс-м / см2 - и три значения исходной полудлины трещины: 100, 150 и 200 мм. Для расчетов принимаем напряжение пластического течения а Оо з 7 ( кгс / мм2), окружное напряжение при разрушении аи50 % от ао 2 плюс 25 % как коэффициент запаса. [29]
Проникновение дислокации сквозь малые частицы легче, чем сквозь большие. Это объясняется различием в силе линейного натяжения дислокации. Как бы то ни стало, основной вклад в величину тс дает член У0 / 2Ь, составивший 80 % для сплава МАР-М 200 при комнатной температуре. Однако в одной из работ [26] был сделан вывод, что при высоких температурах и скоростях деформации, когда напряжение пластического течения у - фазы достигает достаточно высоких пиковых значений, и это напряжение, и энергия АРВ становятся главными компонентами величины. Предполагают, что, следуя моделям для сплавов с низкой объемной долей упрочняющей фазы, прочность увеличивается, благодаря присутствию частиц большого радиуса, однако сам по себе этот эффект будет мал, поскольку член T / br0 в уравнениях (3.32) и (3.33) не дает основного вклада в уровень напряжения пластического течения. [30]