Cтраница 1
Установка на фундамент плит, оснований, станин. [1] |
Необходимая жесткость обеспечивается при совместной работе станины с фундаментом. При большой длине станины бетон после установки подливается только под привод и в зону размещения портала. Остальная часть станины во избежание больших температурных деформаций и деформаций от проседания фундамента устанавливается на башмаках и притягивается фундаментными болтами. [2]
Необходимая жесткость при кручении достигается изменением количества пакетов, толщины пружин и подбором их материала. При исполнении / ( рис. 20.12) паза хвостовика муфта имеет линейную характеристику изменения жесткости при кручении. [3]
Необходимая жесткость достигается, как и в станинах, коробчатой формой сечений детали и системой целесообразно расположенных ребер в литых конструкциях ( фиг. [4]
Необходимая жесткость при кручении достигается изменением количества пакетов, толщины пружин и подбором их материала. При исполнении I паза хвостовика муфта имеет линейную характеристику изменения жесткости при кручении. [5]
Необходимая жесткость при кручении достигается изменением количества пакетов, толщины пружин и подбором их материала. При исполнении / ( рис. 20.12) паза хвостовика муфта имеет линейную характеристику изменения жесткости при кручении. [6]
Основные схемы деформации гибкого элемента компенсатора. [7] |
Необходимая жесткость и неизменяемость пространственной системы плитного фундамента обеспечиваются при соединении плоских панелей сваркой закладных деталей. [8]
Схемы дверных проемов. [9] |
Необходимая жесткость двери достигается отбортовкой стенок обечайки по периметру, приваркой к стенкам усилителей, применением стяжек, а также декоративно оформляемых ребер жесткости. [10]
Необходимая жесткость характеристик достигается соответствующим выбором параметров тахогенератора и магнитного усилителя, а постоянство пускового момента - активными сопротивлениями в цепи ротора с кон-такторным управлением. [11]
Необходимая жесткость ротора определяется по критической скорости. [12]
Необходимая жесткость силовых фланцев и бобышек достигается за счет высоты фланцев, введения усиливающих ребер или постановкой болтов в карманах ( фиг. В соединении, стягивающем уплотняющие фланцы, расстояние между соседними болтами следует брать не более 6 - 7 диаметров болта. [13]
Необходимая жесткость бескаркасного разборного кожуха обеспечивается конструкцией составляющих его щитов и надлежащим соединением их друг с другом. На рис. 31, а показан звукоизолирующий кожух г, состоящий из нескольких отдельных элементов, выполненных из прочного и жесткого материала и имеющих форму, повторяющую конфигурацию станка. Края элементов имеют выступающие наружу фланцы 1 ( рис. 31, б), с помощью которых элементы соединяются друг с другом, образуя единый кожух, свободно стоящий на полу. Так как элементы кожуха не связаны со станком, их можно быстро разъединять и раздвигать по полу, обеспечивая доступ к станку для обслуживания и ремонта. В кожухе имеются отверстия, позволяющие осуществлять установку и снятие деталей и инструмента, регулировку и контроль за работой станка. [14]
Необходимую жесткость при кручении достигают изменением количества пакетов, толщины пружин и подбором их материала. При исполнении I ( рис. 20.12) паза хвостовика муфта имеет линейную зависимость изменения жесткости при кручении. [15]